El tratamiento térmico y el efecto látigo

Cómo su procesador térmico puede ayudar a disminuir el dolor de las fluctuaciones de la cadena de suministro

Manufacturers must be able to respond to changing market conditions if they want to ensure their businesses’ longevity. While the adage is true that the only thing constant is change, no one could have foreseen the impact of the global pandemic of 2020. The pandemic demonstrated the power of the bullwhip effect on supply chains. It has also highlighted how a good heat treating partner can help manufacturers navigate uncertainty with more confidence. This article will explain the bullwhip effect, how it may affect you, and how a proactive thermal processing partner like AST-Paulo can help.

¿Qué es el efecto látigo?

El efecto látigo (también conocido como efecto whiplash o whipsaw) es un término que describe un fenómeno común en la gestión de la cadena de suministro: los cambios en la demanda del mercado tienen un efecto cada vez más pronunciado en los fabricantes que están más arriba en la cadena de suministro.
Así, si se piensa en los consumidores finales como la mano que sostiene el látigo y en los proveedores de materias primas como la punta, es fácil de visualizar: un sutil movimiento realizado por la mano provoca un movimiento masivo en el extremo. 
El efecto "bullwhip" puede deberse a factores como los errores de previsión, la preparación de pedidos, los plazos de entrega y los descuentos en las ventas o en los precios... además de los grandes acontecimientos mundiales, como la pandemia de 2020.

Cómo le afecta el efecto látigo

Estas fluctuaciones de la cadena de suministro pueden tener consecuencias potencialmente adversas para su negocio. Es posible que acabe teniendo demasiadas existencias a mano, lo que supondría un aumento de los costes de mantenimiento del inventario. Tener que iniciar y detener la producción en un mercado volátil dificulta la previsión, el personal y la programación de forma proactiva. Además, la falta de confianza en su capacidad para satisfacer el aumento de la demanda puede hacer que se pierdan oportunidades, que los clientes queden insatisfechos y que se pierdan ingresos. 
En lo que respecta al tratamiento térmico, las fluctuaciones de la demanda pueden provocar más problemas operativos, sobre todo si lo realiza usted mismo. En primer lugar, los costes y el tiempo necesarios para detener y poner en marcha los equipos de tratamiento térmico pueden resultar gravosos cuando el volumen de pedidos es imprevisible. Es posible que haya despedido o suspendido al personal que suele realizar el tratamiento térmico o que haya reducido el número de turnos, lo que provoca cuellos de botella en la producción. 
Si subcontrata el tratamiento térmico a un socio, las oscilaciones de la demanda también ejercerán presión sobre su proveedor. Como es probable que tenga que hacer frente a mayores volúmenes de otros clientes de su sector, es posible que no pueda cumplir los plazos de entrega que usted exige para mantener sus compromisos. Por otro lado, puede que su proveedor se muestre menos receptivo tras un periodo de bajo volumen. Cualquiera de las dos situaciones puede indicar que ha llegado el momento de buscar un procesador térmico que pueda servirle de forma constante, incluso cuando el mercado no es nada constante.

How AST-Paulo datagineering helps you maintain efficiency under fluctuating market conditions

Thermal processing is often one of the final links in the supply chain. After processing, parts are often then sent off for assembly for installation in aircraft, automobiles, firearms, or wherever their destination may be. We’re familiar with the bullwhip effect and have built our systems and processes to lessen its burden on our team and help our customers remain efficient under uncertain conditions. Here’s how AST-Paulo datagineering te funcione.

• Minimizar los plazos de entrega. Los plazos de entrega son fundamentales cuando sus piezas tienen una gran demanda. Organizamos el flujo de trabajo a través de nuestro sistema para minimizar el tiempo de inactividad de los equipos y evitar los ciclos de baja carga siempre que sea posible. Mantener nuestro máximo rendimiento total de forma constante nos permite procesar sus piezas a la mayor velocidad posible.

• Capacidad incorporada para emergencias y órdenes de desbordamiento. We know that emergencies happen, and we want to be able to help our partners handle those situations with as little stress as possible. That’s why we fill our capacity to only 80% with routine jobs so when your customer needs a big order with tight turnaround time, you can say yes with confidence—maintaining your reputation as a supplier they can trust and capturing every revenue opportunity. In addition, equipment redundancies and the multiple locations across the AST-Paulo system provide you further protection against contingencies.

• Procesamiento de precisión con automatización e integración. When timelines and budgets are tight, accuracy counts. Every part that requires reprocessing or winds up in the scrap bin affects timelines and the bottom line. AST-Paulo’s Sistema PICSLos procesos de prueba y los controles automatizados de los hornos garantizan la máxima repetibilidad de sus piezas, de modo que obtenemos el resultado correcto a la primera.

Luchemos juntos contra el efecto látigo

Tanto si ya subcontrata su tratamiento térmico como si necesita ayuda con planificación de contingencias, or perform heat treatment in house, AST-Paulo can offer relief from the effects of supply chain fluctuations. We’ve datagineered our systems and processes to help you navigate market uncertainty with confidence. Connect with a AST-Paulo expert today—bring us your challenges, and we’ll work on solving them together.