Nitruración con gas
Cuando las especificaciones requieren el tratamiento térmico de piezas que deben conservar sus formas precisas o piezas que deben tener superficies duras pero núcleos más blandos y dúctiles, el proceso de nitruración con gas de Paulo es el adecuado para el trabajo.
Bajas temperaturas, alta resistencia.
La nitruración con gas es un proceso de tratamiento térmico que permite que las piezas conserven su forma mediante temperaturas de horno más bajas. A menudo, la tensión de las altas temperaturas y el rápido enfriamiento durante el endurecimiento provocan distorsiones en las piezas que requieren un mecanizado adicional, a veces costoso.
Durante este proceso, se inyecta amoníaco (NH3) en el horno, que se rompe al entrar en contacto con la pieza. El nitrógeno -que es soluble en el hierro a las temperaturas de nitruración- se difunde entonces en la pieza. El proceso se controla mediante la supervisión de la cantidad de amoníaco que se ha descompuesto durante el proceso.
La dureza que alcanza una pieza en la nitruración gaseosa viene dictada por la composición y microestructura de la aleación. Las aleaciones más complejas responden mejor y suelen endurecerse y acabarse antes de la nitruración. La dureza se añade en la superficie de la pieza, pero su núcleo sigue siendo comparativamente blando y dúctil.
Como la nitruración con gas consigue las cualidades deseadas sin un cambio de fase, no es necesario el enfriamiento. Tampoco es necesario templar las piezas después de la nitruración con gas, ya que los niveles especificados de dureza, fuerza y resistencia al desgaste pueden alcanzarse en función de los ajustes realizados en la temperatura del horno, el contenido de gas, el flujo de gas y el tiempo de proceso.
Beneficios y aplicaciones
Las piezas que mejor responden a la nitruración gaseosa son las piezas mecanizadas acabadas, como los aceros para herramientas o las matrices de forja. La nitruración gaseosa también mejora los componentes de automoción, como los cigüeñales y las piezas de las válvulas, así como componentes de armas de fuego como toboganes y barriles.
Las ventajas de la nitruración con gas son, entre otras, las siguientes
- Mayor dureza superficial
- Mayor resistencia al impacto y a la fatiga
- Mayor resistencia al desgaste
- Control moderado de la corrosión
- Menor coeficiente de fricción
Tecnología punta para piezas de precisión.
La nitruración gaseosa es una buena opción de cementación para las piezas que deben conservar sus formas precisas para funcionar como están diseñadas. Los métodos de tratamiento térmico realizados a temperaturas más elevadas, como el endurecimiento neutro con enfriamiento en aceite o en agua, aumentan el riesgo de que una pieza se deforme, lo que puede dar lugar a pasos adicionales de re-mecanizado de las piezas, añadiendo costes y plazos. Los sistemas de última generación de Paulo, controlados por ordenador, proporcionan temperaturas y flujos de gas precisos para garantizar la consistencia de todos los lotes y de las piezas acabadas, que siempre cumplen las especificaciones establecidas. También ofrecemos servicios de nitruración de precisión al vacío en nuestro División de Nashville para aplicaciones especializadas.
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