Aalberts Surface Technologies – Paulo St. Louis Division
About the AST-Paulo St. Louis Division
The first division opened, AST-St. Louis began operations in 1943. Today the division offers one of the most diverse mixes of equipment and capabilities across the AST-Paulo system. ISO 9001, IATF 16949 certification, and accolades from the automotive industry are a testament to our St. Louis division’s continued commitment to quality.
AST-Paulo St. Louis Division Information
Horario de oficina: Horario de oficina: De lunes a viernes de 8:00 a 17:00 horas Horario de producción: 24/5
5711 West Park Ave St. Louis, MO 63110
Teléfono: Teléfono: (314) 647-7500
Fax: Fax: (314) 647-7518
Cómo llegarCertificaciones y homologaciones
Homologaciones
AST-Paulo Equipment
AST-St. Louis features over 150 pieces of equipment to support a broad range of thermal processing services. To help you determine whether we are a good fit for your program, browse a few key pieces of our St. Louis division equipment and their specifications.
horno de cinta continua
Our belt furnaces in St. Louis can perform gas carburizing, carbonitriding, and neutral hardening processes.
- Número de hornos: 2
- Tamaño del área de trabajo: 60″(w) x 6″(h)
- Temperatura mínima: 1,450°F
- Temperatura máxima: 1,750°F
- Capacidad máxima: 4.000 libras/hora (la carga depende de la pieza y del proceso)
- Atmósfera: Gas endotérmico
batch integral quench furnace
Nuestros hornos de temple integral en St. Louis realizan procesos de alivio de tensión, recocido, endurecimiento neutro, carburación, carbonitruración y nitrocarburación ferrítica (FNC).
- Número de hornos: 7
- Área máxima de trabajo: 48″ x 36″ x 36″
- Temperatura mínima: 1,400°F
- Temperatura máxima: 1,750°F
- Peso máximo: 3.500 lbs.
- Atmósfera: Gas endotérmico
- Marca: AFC
horno de vacío
Los hornos de vacío de St. Louis cuentan con las certificaciones IATF y CQI-9 para el mercado de la automoción; pueden realizar procesos de endurecimiento al vacío, tratamiento por disolución y revenido al vacío.
- Número de hornos: 6
- Tamaño máximo del área de trabajo: 60″ x 36″ x 36″
- Temperatura mínima: 300°F
- Temperatura máxima: 2.450 °F
- Capacidad máxima: 8.000 libras a 2.400°F
- Atmósfera: Nitrógeno
horno de cinta continua
Our belt furnaces in St. Louis can perform gas carburizing, carbonitriding, and neutral hardening processes.
- Número de hornos: 2
- Tamaño del área de trabajo: 60″(w) x 6″(h)
- Temperatura mínima: 1,450°F
- Temperatura máxima: 1,750°F
- Capacidad máxima: 4.000 libras/hora (la carga depende de la pieza y del proceso)
- Atmósfera: Gas endotérmico
batch integral quench furnace
Nuestros hornos de temple integral en St. Louis realizan procesos de alivio de tensión, recocido, endurecimiento neutro, carburación, carbonitruración y nitrocarburación ferrítica (FNC).
- Número de hornos: 7
- Área máxima de trabajo: 48″ x 36″ x 36″
- Temperatura mínima: 1,400°F
- Temperatura máxima: 1,750°F
- Peso máximo: 3.500 lbs.
- Atmósfera: Gas endotérmico
- Marca: AFC
horno de vacío
Los hornos de vacío de St. Louis cuentan con las certificaciones IATF y CQI-9 para el mercado de la automoción; pueden realizar procesos de endurecimiento al vacío, tratamiento por disolución y revenido al vacío.
- Número de hornos: 6
- Tamaño máximo del área de trabajo: 60″ x 36″ x 36″
- Temperatura mínima: 300°F
- Temperatura máxima: 2.450 °F
- Capacidad máxima: 8.000 libras a 2.400°F
- Atmósfera: Nitrógeno
bring us your challenges
The experts at AST-St. Louis can help you enhance the excellence of your parts with precise heat treating and metal finishing. Connect with us to get started today.
Empezar a trabajar
Español de México 
English