Nitrocarburación ferrítica
La nitrocarburación ferrítica es una técnica de cementación que utiliza el calor, el nitrógeno y el carbono para endurecer el exterior de una pieza de acero, mejorando su durabilidad, aspecto y resistencia a la corrosión.
Temperaturas más bajas para un mejor resultado.
Al igual que la carburación y la carbonitruración, la nitrocarburación ferrítica es una técnica de cementación que utiliza el calor, el nitrógeno y el carbono para endurecer la superficie de una pieza de acero, mejorando su durabilidad, aspecto y resistencia a la corrosión. A diferencia de muchas técnicas de cementación, la nitrocarburación ferrítica se produce a temperaturas relativamente bajas mientras el acero está en fase ferrítica, en lugar de austenítica. La temperatura exacta depende del uso que se le dé a la pieza, pero suele estar entre los 950 y los 1100 grados Fahrenheit. Estas temperaturas son lo suficientemente bajas como para evitar los problemas que a menudo se asocian con las temperaturas más altas, como la distorsión, al tiempo que permiten que el carbono y el nitrógeno se disuelvan a través de la superficie del acero. Las técnicas de endurecimiento que emplean mucho más calor pueden provocar distorsiones que deben corregirse, lo que supone un paso adicional en el proceso de cementación, con el consiguiente coste de tiempo y dinero. El cambio dimensional prácticamente nulo hace que la FNC sea una opción común para el endurecimiento de la superficie de los componentes mecanizados de acabado en todas las industrias.
Industrias que utilizan la nitrocarburación ferrítica
La nitrocarburación ferrítica es una opción de cementación efectiva y económica para una amplia gama de piezas, incluyendo:
- Piezas de la cadena cinemática como cigüeñales, árboles de levas, vástagos de pistón y engranajes para coches, camiones y maquinaria pesada
- Componentes de armas de fuego como barriles y toboganes
- Matrices HPDC (fundición a alta presión) utilizado para crear piezas de fundición para bloques de motor, carcasas de campana, cajas de transferencia y miembros estructurales.
Controles de precisión para piezas específicas
La automatización informatizada ha hecho más popular la nitrocarburación ferrítica en los últimos años, proporcionando la precisión exacta necesaria para formar zonas de difusión y capa blanca consistentes. Nuestros hornos utilizan controles informatizados para aplicar cantidades precisas de nitrógeno y carbono a una temperatura exacta para garantizar la consistencia, pieza tras pieza.
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