07.17.23
| Minuto de metalurgia
| 3 min watch
¿Qué es el recocido?
En este episodio de Metallurgy Minute, el metalúrgico Rob Simons nos habla de los tres tipos principales de recocido y de la importancia de la eliminación de tensiones.
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El recocido, por definición, es un enfriamiento controlado que permite solidificar y precipitar el carbono en matrices específicas para ponerlo en el estado más blando posible.
Algunos materiales se endurecen como resultado del mecanizado y otros procesos de fabricación, y a veces pueden volverse demasiado duros para trabajar con ellos. En estos casos, el recocido es necesario para devolverlos a un estado más blando que les permita someterse a otros procesos de conformado.
3 tipos de recocido
Existen tres tipos distintos de recocido: subcrítico, intercrítico y completo.
Recocido subcrítico
El recocido subcrítico, también conocido como recocido de proceso, consiste en calentar un metal por debajo de su temperatura crítica inferior, la temperatura a la que su estructura interna sufre una transformación de fase. La temperatura umbral exacta varía según el tipo de material, pero suele situarse entre 1150° y 1325° Fahrenheit. Este método de recocido se emplea para aliviar las tensiones internas y mejorar la maquinabilidad del metal. El proceso permite restablecer la uniformidad y reducir la dureza de la estructura del metal, lo que facilita su trabajo.
Recocido intercrítico
El recocido intercrítico consiste en calentar un metal dentro del intervalo de temperaturas comprendido entre sus puntos críticos superior e inferior. El objetivo del recocido intercrítico es inducir la formación parcial de austenita, una estructura cúbica del metal. La austenita proporciona un equilibrio entre resistencia y ductilidad. El posterior enfriamiento tras el recocido intercrítico refina la microestructura del metal, lo que mejora sus propiedades mecánicas. Este tipo de recocido suele producirse entre 1450° y 1550° Fahrenheit.
Recocido completo
El recocido total es cuando la pieza se mantiene por encima de su temperatura crítica de transformación hasta que está totalmente austenizada, lo que hace que el metal sea más dúctil y fácil de moldear. Este tipo de recocido suele producirse por encima de los 1550° Fahrenheit.
Materiales comúnmente recocidos:
- Aceros para herramientas
- Aceros inoxidables
- Cobre
- Aleaciones de aluminio
- Aleaciones a base de níquel
- Titanio
Piezas comúnmente recocidas:
- H13 muere
- Componentes estampados y lacados finos
- Muelles
- Bloques de motor y componentes del cigüeñal
- Engranajes
Alivio de tensiones vs. Recocido
En realidad, la mayor parte del alivio de tensiones puede considerarse un tipo de recocido subcrítico. Durante el proceso de alivio de tensiones, el metal se mantiene a una temperatura por debajo de su rango crítico, normalmente entre 1000° y 1275° Fahrenheit para la mayoría de los materiales ferrosos, y se mantiene a esa temperatura durante un periodo específico. Esto permite que el metal alcance un estado de equilibrio térmico, permitiendo la redistribución de las tensiones internas y su relajación gradual. A continuación, el metal se enfría lentamente para minimizar la reformación de las tensiones. Las matrices H13 son un buen ejemplo de piezas que suelen someterse a un proceso de alivio de tensiones o recocido para posibilitar las etapas finales del proceso de fabricación.
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