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División Cleveland

Acerca de la División Paulo Cleveland

La División Cleveland de Paulo ofrece servicios especializados de tratamiento térmico al vacío, soldadura fuerte y prensado isostático en caliente para algunos de los fabricantes más avanzados del mundo. Sus docenas de hornos de vacío y otros equipos de procesamiento térmico utilizan controles de proceso de primera clase para proporcionar una repetibilidad sin precedentes para las piezas que procesamos. Con un sistema de gestión de calidad AS9100 y la acreditación Nadcap, la división de Cleveland está especialmente capacitada para atender a las industrias aeroespacial y de generación de energía.

Información de la División Paulo Cleveland

Horario de oficina: De lunes a viernes de 8:00 a 17:00 horas Horario de producción: 24/7

4428 Hamann Parkway Willoughby, OH 44094

Teléfono: (440) 946-5900

Fax: (440) 946-3091

Cómo llegar

Certificaciones y homologaciones

Homologaciones
Deere
Eaton Aerospace
GE Aviation
GE Energía
Gulfstream
Honeywell
Lockheed Martin
Parker Aerospace
Pratt & Whitney
Rolls Royce
Safran/Snecma
UTAS
Origen Azul
Zimmer Biomet
PWA 4 (Pratt & Whitney)
Boeing BAC 5619
Boeing BAC 5613
Boeing BAC 5616

Equipo de la División Clevland

La División Cleveland de Paulo cuenta con muchas piezas de equipo especializado para apoyar una amplia gama de servicios de procesamiento térmico. Para ayudarle a determinar si somos una buena opción para su programa, examine algunas piezas clave de nuestro equipo de la división de Cleveland y sus especificaciones. 

Horno de vacío

Los hornos de vacío de Paulo Cleveland tienen la certificación Nadcap y pueden realizar el endurecimiento al vacío, solución de tratamientoy soldadura al vacío procesos. 

  • Número de hornos: 34
  • Tamaño máximo del área de trabajo: 60″ x 42" x 42"
  • Temperatura mínima: 650°F
  • Temperatura máxima: 2.400 °F
  • Capacidad máxima: 8.000 libras a 2400°F
  • Atmósfera: Nitrógeno/Argón

Prensa isostática en caliente

Nuestro recipiente QIH-122 URC HIP está certificado por AS9100 y Nadcap. Desarrollado por Quintus Technologies®, el QIH-122 URC combina el tradicional prensado isostático en caliente con el tratamiento térmico en el mismo ciclo. Es adecuado para todos los mercados, desde la AM (fabricación aditiva) y el MIM (moldeo por inyección de metal) hasta la fundición a presión. Equipado con la tecnología de enfriamiento rápido uniforme (URC), el recipiente HIP puede alcanzar una velocidad máxima de enfriamiento de 900 °F por minuto (15 °F por segundo) en determinadas condiciones.

  • Capacidad máxima: 2.000kg (4.409lbs) por carga
  • Zona de trabajo máxima: 26" de ancho x 68,9" de alto 
  • Temperatura de funcionamiento: 1.400°C (2.552°F)
  • Presión: hasta 30.000 psi (2.070 bar)
  • Atmósfera: Argón

Hornos de soldadura

Ofrecemos soldadura fuerte al vacío y al hidrógeno en nuestra División de Cleveland, con la posibilidad de aplicar la aleación de soldadura fuerte mediante tecnología de serigrafía. Los hornos de soldadura al vacío pueden manejar cargas de hasta 44" x 42" x 60" que pesan hasta 8.000 libras a una temperatura máxima de 2.450°F. Para la soldadura fuerte con hidrógeno, nuestros hornos pueden acomodar componentes de hasta 30" de ancho y 12" de alto a una temperatura máxima de 2.075°F.

Horno de vacío

Los hornos de vacío de Paulo Cleveland tienen la certificación Nadcap y pueden realizar el endurecimiento al vacío, solución de tratamientoy soldadura al vacío procesos. 

  • Número de hornos: 34
  • Tamaño máximo del área de trabajo: 60″ x 42" x 42"
  • Temperatura mínima: 650°F
  • Temperatura máxima: 2.400 °F
  • Capacidad máxima: 8.000 libras a 2400°F
  • Atmósfera: Nitrógeno/Argón

Prensa isostática en caliente

Nuestro recipiente QIH-122 URC HIP está certificado por AS9100 y Nadcap. Desarrollado por Quintus Technologies®, el QIH-122 URC combina el tradicional prensado isostático en caliente con el tratamiento térmico en el mismo ciclo. Es adecuado para todos los mercados, desde la AM (fabricación aditiva) y el MIM (moldeo por inyección de metal) hasta la fundición a presión. Equipado con la tecnología de enfriamiento rápido uniforme (URC), el recipiente HIP puede alcanzar una velocidad máxima de enfriamiento de 900 °F por minuto (15 °F por segundo) en determinadas condiciones.

  • Capacidad máxima: 2.000kg (4.409lbs) por carga
  • Zona de trabajo máxima: 26" de ancho x 68,9" de alto 
  • Temperatura de funcionamiento: 1.400°C (2.552°F)
  • Presión: hasta 30.000 psi (2.070 bar)
  • Atmósfera: Argón

Hornos de soldadura

Ofrecemos soldadura fuerte al vacío y al hidrógeno en nuestra División de Cleveland, con la posibilidad de aplicar la aleación de soldadura fuerte mediante tecnología de serigrafía. Los hornos de soldadura al vacío pueden manejar cargas de hasta 44" x 42" x 60" que pesan hasta 8.000 libras a una temperatura máxima de 2.450°F. Para la soldadura fuerte con hidrógeno, nuestros hornos pueden acomodar componentes de hasta 30" de ancho y 12" de alto a una temperatura máxima de 2.075°F.

Tráenos tus retos.

Los expertos de Paulo Cleveland pueden ayudarle a mejorar la excelencia de sus piezas con un tratamiento térmico preciso, prensado isostático en caliente y soldadura fuerte. Póngase en contacto con nosotros para empezar hoy mismo.

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