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Recogida y análisis de datos

Vamos más allá de los requisitos para medir con precisión cada aspecto de los procesos de sus piezas.

Trazabilidad. Visibilidad. Precisión.

Datos de la empresa elimina la incertidumbre en el procesamiento térmico de sus piezas para que pueda concentrar su energía en actividades de mayor valor. Al utilizar la automatización para medir más variables con mayor frecuencia, centralizar y digitalizar el almacenamiento de datos y simplificar el acceso seguro a los informes, podemos convertirnos rápidamente en su socio preferido para el procesamiento de sus piezas críticas.

Más datos, mejor hechos

Creemos que no existen demasiadas medidas cuando se trata de procesar piezas como avión palas de turbina del motor, automoción sistemas de frenado y otros componentes críticos para la seguridad. Estas son algunas de las formas en que nuestro enfoque de recopilación de datos le aporta tranquilidad:

Recogida de datos cada segundo para cada proceso

Vamos mucho más allá de los requisitos estándar en cuanto al ritmo de medición de sus procesos. Por ejemplo, la norma AMS2750E exige que las mediciones se realicen al menos 6 veces por ciclo sin que transcurran más de 15 minutos entre ellas. Eso no es ni de lejos suficiente para nosotros ni para nuestros clientes. Nosotros realizamos mediciones al menos cada 15 segundos (y cada segundo en algunas aplicaciones) para cada proceso que ejecutamos en Paulo para dar nuestro calidad Los miembros del equipo y nuestros clientes tienen una visibilidad completa y la seguridad de que sus piezas se han ejecutado de acuerdo con las especificaciones.

500 etiquetas de datos recogidas por segundo

Aunque no somos el único tratador térmico que mide los datos cada segundo, la mayoría de los proveedores sólo recogen unos diez puntos de datos en cada medición. Nosotros recopilamos hasta 500, de nuevo, para ofrecer una visibilidad inigualable y una mayor confianza en la precisión y el control de cada proceso.

Automatización total de la recogida de datos

Al igual que nuestros controles de hornos, hemos eliminado la posibilidad de que se produzcan errores humanos en la recogida de datos. No encontrará a ningún miembro del equipo de Paulo transfiriendo manualmente las lecturas de un grasiento portapapeles a una hoja de cálculo; todos nuestros datos son medidos automáticamente por ordenadores y luego enviados a un depósito centralizado para su almacenamiento y análisis.

500

Etiquetas por segundo

583k

pies cuadrados. Espacio de producción

99.999%

de las piezas cumplen las especificaciones a la primera

168M

piezas procesadas anualmente

Almacenamiento de datos seguro y centralizado

La centralización de datos es un reto común en la industria del tratamiento térmico. Muchas empresas de tratamiento térmico luchan con los silos de datos, ya que la información puede estar almacenada a nivel de equipo, a nivel de departamento o en diferentes sistemas informáticos de su empresa. En Paulo, sus datos se almacenan de forma segura en un sistema centralizado, lo que significa que están seguros y es fácil acceder a ellos siempre que los necesite. 

  • Todos los datos en bruto se almacenan en nuestro sistema SCADA
  • La completa integración entre el back office y el taller hace que no se pierda información en la traducción
  • Nuestro SCADA centralizado está integrado con el PICS, lo que aporta dos ventajas: garantiza que cada medición de datos sea una única fuente de verdad y facilita la elaboración de informes

Trazabilidad

A medida que las normas de la industria siguen evolucionando, los requisitos de documentación serán cada vez más estrictos. Entendemos que necesita transparencia en su cadena de suministro para ganarse (y mantener) la confianza de sus clientes y de los usuarios finales que dependen de sus piezas. Así es como nuestras prácticas de recopilación y análisis de datos le ayudan:

  • Sus datos pueden ser almacenados de forma segura en nuestro sistema de forma indefinida para facilitar su consulta, incluso si esa solicitud se produce décadas en el futuro
  • Ayudamos a proteger su negocio de las ramificaciones de las retiradas con pruebas sólidas y completas de un procesamiento térmico adecuado
  • Ofrecemos ciclos certificados de acuerdo a sus requerimientos, y como tomamos más medidas que otros proveedores, las nuestras le dan la seguridad de que sus piezas fueron procesadas de acuerdo a las especificaciones

Nuestra excelencia operativa le apoya

Nuestro enfoque en la mejora continua y la precisión, especialmente cuando se trata de datos, nos ayuda a cumplir nuestras promesas: un procesamiento preciso con tiempos de entrega en los que puede confiar. Estas son algunas de las mejores prácticas que nos ayudan a conseguirlo:

  • Realizamos frecuentes autoauditorías para garantizar la precisión de los instrumentos, por lo que puede confiar en la integridad de nuestras mediciones
  • Analizamos los datos para obtener una imagen más clara de la salud de los equipos, lo que nos ayuda a prevenir el tiempo de inactividad de los equipos y a garantizar que nuestros hornos funcionen al máximo.
  • El máximo rendimiento de nuestros hornos y equipos permite tiempos de recuperación más rápidos (aumentando el rendimiento y reduciendo así los tiempos de entrega para usted), además de una mayor exactitud y un control más preciso

Confíe sus piezas a Paulo.

¿Su actual socio de procesamiento térmico le está defraudando en lo que respecta a la calidad? Póngase en contacto con un experto de Paulo hoy mismo para hablar de los retos de procesamiento térmico a los que se enfrenta.

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