capacidades > Tratamiento térmico > Austempering

Austempering

Consigue una dureza superior a la vez que minimiza la distorsión.

Ayudamos a que sus piezas resistan las aplicaciones más duras

Cuando las piezas requieren mayor dureza, mayor resistencia al impacto y a la fatiga, mayor ductilidad, resistencia a la fragilidad y mayor resistencia al desgaste, el proceso de austemplado de última generación de Paulo garantiza que sus piezas estén acabadas según las especificaciones con una distorsión mínima.

Cómo funciona el Austempering

En el austemplado, las piezas se calientan primero en hornos de cinta continua o en baños de sal a temperaturas de hasta 1.650 °F, según el material. Los átomos de carbono que añaden dureza a una pieza no pueden disolverse en ella a menos que la pieza se austenice, lo que provoca una transformación de la estructura cristalina de la pieza.

Tras el calentamiento, las piezas se enfrían en un baño de sal fundida. Aunque esta temperatura varía en función de la composición de la pieza y de la dureza final deseada, generalmente se realiza a unos 600°F. De esta forma se consigue una mayor resistencia y ductilidad de la pieza.

La pieza se mantiene a esta temperatura hasta que se forma la bainita. La bainita se refiere a la microestructura creada por el proceso de austemplado. El austemplado puede durar tan solo diez minutos o hasta una hora y media, dependiendo de cómo la composición de la pieza afecte a la formación de bainita.

El enfriamiento a temperaturas más altas para el endurecimiento en el austempering minimiza en gran medida el riesgo de que las piezas se deformen en comparación con el enfriamiento en aceite. Esto se debe a que el enfriamiento de las piezas a temperaturas elevadas, en lugar de a temperaturas más bajas, ralentiza considerablemente el enfriamiento. Un enfriamiento más lento significa que las piezas sufren menos tensiones debidas a la expansión y contracción térmica y menos tensiones debidas a la transformación.

El proceso concluye con el enfriamiento final de la pieza al aire libre a temperatura ambiente.

El revenido final de las piezas austempladas no suele ser necesario porque la dureza deseada de la pieza puede alcanzarse mediante la temperatura del baño de sal que sigue al calentamiento. Sin embargo, algunas piezas austempladas requieren un revenido posterior porque las piezas salen del temple más duras de lo que exige la especificación.

Beneficios del Austempering

Las piezas tratadas por austemperización son ideales para su uso como componentes de sistemas sometidos a esfuerzos frecuentes, como muelles, clips y lazos de cinturones de seguridad en automóviles, componentes agrícolas, cuchillas de cortadoras de césped, componentes de minería, petróleo y gas, y otras aplicaciones en las que la tenacidad es una de las principales preocupaciones. Las piezas austempladas se caracterizan por:

  • Mayor ductilidad
  • Dureza uniforme
  • Mayor resistencia al impacto y a la fatiga
  • Resistencia al desgaste
  • Resistencia a la fragilidad por hidrógeno

Materiales para el Austemplado

El austemplado proporciona la mayor ductilidad disponible para los aceros que se sitúan entre los 40 y los 40 años en la escala de dureza HRC. Los aceros con cantidades medias de carbono y niveles de aleación más altos, incluidas las piezas más gruesas de aceros como el 4140, 4150, 5160 y 6150 y las piezas más finas de aceros de entre 1050 y 1095, suelen responder mejor al austemplado.

Capacidades de Austempering

Nuestras capacidades de hornos múltiples ofrecen configuraciones de cinta continua y baño vertical para acomodar una amplia gama de piezas y volúmenes. Dado que nuestras instalaciones cuentan con capacidades redundantes, cumpliremos cualquier pedido en el plazo previsto, sea cual sea.

  • El cinta de malla continua austemper en nuestro División de Murfreesboro es capaz de tratar 3.000 libras de piezas por hora con una temperatura máxima de 1.650 grados Fahrenheit. La temperatura del baño de enfriamiento de sal de Murfreesboro oscila entre 585 y 680 grados.
  • El baño de sal y enfriamiento de sal en nuestro División de Kansas City tiene unas dimensiones de 16" x 32" x 58" con una temperatura máxima de 1.650 grados y un rango de enfriamiento de 300 a 900 grados.
  • En todas las instalaciones de Paulo se utilizan sistemas de carga, procesamiento y seguimiento controlados por ordenador.

Confíe sus piezas a Paulo

¿Necesita servicios de austemplado para su próximo proyecto? Podemos ofrecer resultados precisos y exactos. Tráiganos sus retos y resolvámoslos juntos.

Inicie su cotización
es_MXEspañol de México
Enviar esto a un amigo