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Martempering

Limitación de la distorsión de piezas largas o complejas.

Reducción del riesgo en el endurecimiento de piezas complejas

El proceso de martemplado de Paulo (también conocido a veces como temple escalonado, temple interrumpido o marquenado) elimina el riesgo de distorsión al tiempo que consigue una alta dureza, resistencia al agrietamiento, mayor resistencia al impacto y mayor resistencia al desgaste en las piezas de acero.

Cómo funciona el Martempering

Tras el calentamiento, las piezas se templan en nuestro baños de sal verticales en el que la temperatura del baño se fija justo por encima del punto de partida martensítico del material en cuestión. En comparación con el austempering, en el que los enfriamientos se realizan a temperaturas más altas, las piezas martemperizadas se enfrían a una temperatura más baja (generalmente alrededor de 350 °F, dependiendo de la aleación). Las piezas se mantienen en el temple a esta temperatura para que se enfríen sólo el tiempo suficiente -entre cinco y diez minutos- para que las temperaturas del núcleo y de la superficie se igualen.

A continuación, las piezas se sacan del enfriamiento y se siguen enfriando al aire libre a temperatura ambiente.

Enfriar la pieza sólo el tiempo suficiente para estabilizar las temperaturas de la superficie y el núcleo y, a continuación, enfriar en aire tranquilo favorece la formación de martensita, la forma más dura que puede adoptar un acero. La formación de martensita mediante otros procesos de tratamiento térmico es posible, pero las piezas se someten a una tensión mucho mayor en esos procesos, lo que aumenta el riesgo de distorsión.

Aplicaciones del martemplado

Los aceros de alta calidad y gran dureza o las piezas de producción con secciones transversales gruesas o muy variables responden mejor al martemplado. Las piezas más adecuadas para el martemplado son los cojinetes y los engranajes, herramientas, matricesy ejes en los que las tolerancias son la principal preocupación. 

Beneficios del Martempering

El martemplado ayuda a reducir el riesgo del proceso de tratamiento térmico, y su precisión se ve reforzada por los controles automatizados de los hornos de Paulo. El martemplado ofrece las siguientes ventajas:

  • Reducción del alabeo y la distorsión
  • Reducción del riesgo de agrietamiento
  • Mayor dureza
  • Mayor resistencia al desgaste
  • Mayor resistencia al impacto

Lograr la dureza específica con el martemplado

El martemplado da lugar a una dureza similar a la que se consigue mediante el temple en aceite. Como esta dureza suele ser superior a la requerida por las especificaciones, la pieza debe ser templada. Para ablandar una pieza hasta los niveles de dureza especificados, debe recalentarse a una temperatura de entre 300°F y 1.200°F. El templado también aumenta la ductilidad de la pieza.

La cantidad de dureza eliminada de una pieza durante el revenido varía en función de la temperatura de recalentamiento. Por ejemplo, las herramientas y matrices que deben permanecer muy duras se templan a temperaturas más bajas. Las piezas, como los muelles, se templan a temperaturas más altas, ya que éstas eliminan la dureza pero hacen que las piezas sean más resistentes y dúctiles.

Otros procesos de tratamiento térmico, incluyendo austemperingno suelen requerir el templado porque el nivel de dureza de una pieza se consigue en función de la temperatura de temple de la sal fundida.

Capacidades de martemplación

  • El sistema de martemplado de sal de Paulo en la División de Kansas City tiene unas dimensiones de 16" x 32" x 58" con una temperatura máxima de 1.650°F y un rango de enfriamiento de 300°F a 900°F.
  • En todas las instalaciones de Paulo se utilizan sistemas de carga, procesamiento y seguimiento controlados por ordenador.

Adelantar el tratamiento, adelantar los resultados

¿Tiene un proyecto de martempering próximamente? Podemos ayudarle a conseguir resultados consistentes y de calidad. Cuéntenos un poco sobre su proyecto para ponerse en contacto con el experto de Paulo que puede ayudarle.

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