{"id":8967,"date":"2020-09-17T10:28:08","date_gmt":"2020-09-17T10:28:08","guid":{"rendered":"http:\/\/www.paulo.com\/?p=8967"},"modified":"2026-08-10T20:46:57","modified_gmt":"2026-08-10T20:46:57","slug":"capability-spotlight-screenprint-brazing","status":"publish","type":"resources","link":"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/capacidad-senalizacion-impresion-de-pantalla-soldadura\/","title":{"rendered":"Capacidades destacadas: Soldadura serigr\u00e1fica"},"content":{"rendered":"

Soldadura<\/span><\/a> es la uni\u00f3n de piezas de acero utilizando un metal de aportaci\u00f3n con un punto de fusi\u00f3n inferior al de las piezas a unir. El metal de aportaci\u00f3n fundido fluye en el hueco entre las piezas. Despu\u00e9s, cuando se enfr\u00eda, el metal de aportaci\u00f3n se solidifica, formando una fuerte uni\u00f3n entre las piezas unidas.<\/span>
La precisi\u00f3n en la aplicaci\u00f3n de aleaciones de soldadura fuerte no es f\u00e1cil de conseguir. Cuando se trabaja con materiales como el cobre, las aleaciones con base de n\u00edquel, la plata, el oro y el paladio, el desperdicio de una aleaci\u00f3n de soldadura fuerte puede significar dinero a la basura. Los m\u00e9todos manuales, como la soldadura con soplete, requieren mucho tiempo y son propensos al error humano. Los riesgos incluyen no s\u00f3lo el desperdicio de aleaci\u00f3n de soldadura, sino tambi\u00e9n las piezas desechadas y los altos costes de mano de obra.\u00a0<\/span>
Soldadura con hidr\u00f3geno<\/span><\/a> y<\/span> soldadura al vac\u00edo<\/span><\/a> ofrecen un control mucho mejor y resultados m\u00e1s repetibles que la alternativa manual. Los controles de precisi\u00f3n del horno garantizan que las piezas salgan brillantes y dentro de la tolerancia en todo momento... siempre que la aleaci\u00f3n de soldadura se aplique correctamente.\u00a0<\/span>
Gracias a la<\/span> investigaci\u00f3n y desarrollo<\/span><\/a> efforts of our team, AST-Paulo has added a new capability that uses screen printing technology to apply braze alloys to flat parts. The precision of this method prevents braze alloy from being wasted, applies alloy uniformly and consistently, and is much faster than other methods. For example, we converted a customer\u2019s parts from traditional braze alloy application to screen printing and increased their productivity by over 20x, while reducing rejects and wasted alloy.\u00a0<\/span>
Lo que esto significa para nuestros clientes es que los plazos de entrega son m\u00e1s r\u00e1pidos, los costes son menores y hay menos piezas que llegan a la papelera, por nombrar algunas. La soldadura por serigraf\u00eda es ideal para piezas planas, como los intercambiadores de calor de placas, que se utilizan en muchas aplicaciones diferentes, desde fabricantes de hielo comerciales hasta aviones.\u00a0<\/span>
Due to its increased speed, lower waste, and cost efficiency, screen print brazing can help you bring new products that require brazing to market at a more beneficial margin. AST-Paulo is able to scale other processes in similar ways to help manufacturers ease the transition from research and development to production.\u00a0<\/span>
Seguimos descubriendo nuevas aplicaciones que pueden beneficiarse de la soldadura fuerte por serigraf\u00eda. Si busca ganar eficiencia en costes y tiempo para sus piezas soldadas, podemos ayudarle.<\/span> Contact an AST-Paulo expert today<\/span><\/a> y discutamos las posibilidades.<\/span><\/p>\n

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