{"id":8700,"date":"2019-11-26T15:19:32","date_gmt":"2019-11-26T15:19:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.paulo.com\/?p=8700"},"modified":"2024-01-16T23:10:29","modified_gmt":"2024-01-16T23:10:29","slug":"can-you-hip-it","status":"publish","type":"resources","link":"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/can-hip-it\/","title":{"rendered":"\u00bfSe puede \"HIP\"? Investigando el prensado isost\u00e1tico en caliente"},"content":{"rendered":"<p>La fabricaci\u00f3n aditiva se ha ido imponiendo como un m\u00e9todo viable para producir componentes complejos en el sector aeroespacial, m\u00e9dico y otras aplicaciones de alto rendimiento.<br \/>\nY si uno frecuenta los c\u00edrculos de la metalurgia (\u00bfqui\u00e9n no querr\u00eda hacerlo?), no puede o\u00edr hablar de \"fabricaci\u00f3n aditiva\" sin o\u00edr tambi\u00e9n hablar de <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/procesa\/prensado-isostatico-en-caliente\/\">prensado isost\u00e1tico en caliente (HIP)<\/a>.<br \/>\nEsto se debe a que el proceso, que aplica alto calor y alta presi\u00f3n para densificar las piezas, ha demostrado ser prometedor para mejorar el rendimiento de los componentes de fabricaci\u00f3n aditiva de alto rendimiento.<br \/>\nAunque este es el caso de uso m\u00e1s popular de HIP, no es ni mucho menos el \u00fanico.<\/p>\n<h2>Aplicaciones HIP<\/h2>\n<p>El HIP se ha popularizado recientemente gracias a la prevalencia de la fabricaci\u00f3n aditiva para piezas aeroespaciales de alto rendimiento o dispositivos m\u00e9dicos como caderas artificiales, pero el proceso tiene m\u00e1s de 60 a\u00f1os.<br \/>\nEl HIP se desarroll\u00f3 inicialmente como una t\u00e9cnica de uni\u00f3n por difusi\u00f3n. En la uni\u00f3n por difusi\u00f3n, el calor y la presi\u00f3n elevados act\u00faan conjuntamente para soldar superficies met\u00e1licas similares o dis\u00edmiles sin materiales de relleno. Los metal\u00fargicos pronto observaron que esas caracter\u00edsticas del proceso tambi\u00e9n mejoraban el rendimiento mec\u00e1nico al eliminar la porosidad de la fundici\u00f3n (t\u00e9rmino que hace referencia a las peque\u00f1as burbujas de gas que pueden formarse durante el proceso de solidificaci\u00f3n de los metales fundidos) e impartir una estructura de grano homog\u00e9nea en toda la pieza.<br \/>\nLas piezas porosas o con estructuras de grano variable son menos duraderas y no pueden soportar la tensi\u00f3n de un servicio severo.<br \/>\nUn fen\u00f3meno similar a la porosidad de la fundici\u00f3n se produce durante una t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n aditiva llamada fusi\u00f3n de lecho de polvo. El proceso deja naturalmente peque\u00f1os vac\u00edos en las piezas. Estos peque\u00f1os huecos pueden causar grandes problemas si no se eliminan. (Hablamos de la intersecci\u00f3n entre la fusi\u00f3n de lechos de polvo, el HIP y las superaleaciones <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/tratamiento-termico-de-la-cadera-en-lecho-de-polvo-conel-718\/\">en este art\u00edculo<\/a>.)<br \/>\nAdem\u00e1s de utilizarse junto con la fabricaci\u00f3n aditiva y la uni\u00f3n por difusi\u00f3n de piezas, el HIP se especifica normalmente como proceso de densificaci\u00f3n complementario a la compactaci\u00f3n y sinterizaci\u00f3n de polvos y al moldeo por inyecci\u00f3n de metales. Se especifica con mayor frecuencia en los sectores aeroespacial, m\u00e9dico y dental, petr\u00f3leo y gas, generaci\u00f3n de energ\u00eda, armas de fuego y fabricaci\u00f3n de joyas.<br \/>\n<strong>Nuestro equipo HIP<\/strong><br \/>\nEl recipiente HIP recientemente instalado en la Divisi\u00f3n de Cleveland de Paulo es una unidad Quintus Technologies QIH 122 con capacidad de enfriamiento r\u00e1pido uniforme. Su zona de trabajo tiene 25,9 pulgadas de di\u00e1metro y 68,9 pulgadas de profundidad. Puede procesar piezas en un m\u00e1ximo de 12 capas a cinco pulgadas de profundidad cada una. <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/las-pruebas-exhaustivas-revelan-una-impresionante-capacidad-de-prensado-isostatico-en-caliente\/\">Nuestras pruebas iniciales<\/a> de la unidad ha revelado algunas capacidades bastante impresionantes:<\/p>\n<ul>\n<li>Temperatura m\u00e1xima = 2.425 F (1329 C)<\/li>\n<li>Presi\u00f3n m\u00e1xima = 30 ksi<\/li>\n<li>Velocidad m\u00e1xima de enfriamiento = 900 F (500 C) por minuto en condiciones seleccionadas<\/li>\n<li>Alta uniformidad de la temperatura = normalmente \u00b110 F en toda la zona de trabajo<\/li>\n<\/ul>\n<p>La capacidad de enfriamiento r\u00e1pido de nuestro recipiente HIP es comparable a <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/equipo\/hornos-de-vacio\/\">enfriamiento en horno de vac\u00edo<\/a>. Estas propiedades permiten HIP <em>y<\/em> <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/procesa\/tratamiento-termico\/tratamiento-de-la-solucion\/\">soluci\u00f3n tratar<\/a> piezas simult\u00e1neamente, lo que proporciona unas propiedades metal\u00fargicas decididamente mejores y reduce el tiempo de entrega.<br \/>\n<strong>Materiales ideales para HIP<\/strong><br \/>\nEn el entorno de arg\u00f3n a alta presi\u00f3n que crea nuestra unidad, se puede tratar una amplia gama de materiales con HIP. Esta atm\u00f3sfera es ideal para:<\/p>\n<ul>\n<li>Acero al carbono<\/li>\n<li>Aceros para herramientas<\/li>\n<li>Aceros inoxidables d\u00faplex, martens\u00edticos y austen\u00edticos<\/li>\n<li>Aleaciones a base de n\u00edquel<\/li>\n<li>Aleaciones a base de cobalto<\/li>\n<li>Titanio<\/li>\n<\/ul>\n<p>Todav\u00eda estamos evaluando la capacidad de HIP del aluminio y el magnesio. Las pruebas en curso nos ayudar\u00e1n a determinar si los residuos que quedan tras el procesamiento de estos materiales afectar\u00e1n a los futuros ciclos de HIP.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/comprehensive-guide-to-advanced-aerospace\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-11341 size-large\" src=\"https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-1024x367.jpg\" alt=\"\" width=\"1024\" height=\"367\" srcset=\"https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-1024x367.jpg 1024w, https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-300x108.jpg 300w, https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-768x276.jpg 768w, https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-1536x551.jpg 1536w, https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic-18x6.jpg 18w, https:\/\/www.paulo.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/In-Text-Graphic.jpg 1600w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Ventajas del HIP<\/h2>\n<p>Una cr\u00edtica com\u00fan a la tecnolog\u00eda HIP entre algunos fabricantes es que se trata de un paso adicional costoso e innecesario en el proceso de fabricaci\u00f3n. La palabra \"exageraci\u00f3n\" viene a la mente, y es cierto que algunos procesadores t\u00e9rmicos comercializan agresivamente el proceso a fabricantes que hacen piezas para las que el HIP puede no ser una necesidad metal\u00fargica.<br \/>\nPero cuando se especifica adecuadamente, el HIP ofrece a los fabricantes varias ventajas convincentes tanto en el proceso de producci\u00f3n como en la fase posterior.<br \/>\n<strong>Libertad de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n<\/strong> - Algunas piezas presentan formas muy complejas que son demasiado complicadas para la forja o la fundici\u00f3n tradicionales. En respuesta, los fabricantes han sacrificado el rendimiento con dise\u00f1os diluidos o han a\u00f1adido un costoso tiempo de procesamiento dise\u00f1ando las piezas en piezas y uni\u00e9ndolas despu\u00e9s mediante soldadura. Sin embargo, el gas presurizado utilizado en el HIP se introduce en los pasajes internos y en los elementos ciegos de las piezas complejas, lo que garantiza que se alcancen las caracter\u00edsticas metal\u00fargicas especificadas y se reduzcan los riesgos de fallo tradicionales.<br \/>\n<strong>Caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas<\/strong> - Se ha demostrado que el HIP mejora caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas clave como la ductilidad, la tenacidad, el l\u00edmite el\u00e1stico y la resistencia a la corrosi\u00f3n. Tambi\u00e9n puede mejorar la resistencia a la fatiga, al impacto, al desgaste y a la abrasi\u00f3n. Tambi\u00e9n hemos observado que las piezas fabricadas con HIP tienen menos \"dispersi\u00f3n de datos\". La reducci\u00f3n de la dispersi\u00f3n de datos permite a los ingenieros de dise\u00f1o comprender con mayor precisi\u00f3n el rendimiento del material y saber con mayor exactitud d\u00f3nde se encuentra su l\u00edmite. A continuaci\u00f3n, pueden dise\u00f1ar de acuerdo con esa informaci\u00f3n conocida.<br \/>\n<strong>Fabricaci\u00f3n optimizada<\/strong> - Tanto si las piezas se fabrican con aditivos como si se funden o forjan, la integraci\u00f3n de HIP puede agilizar la fabricaci\u00f3n. En primer lugar, la combinaci\u00f3n de aditivos con las capacidades de densificaci\u00f3n y tratamiento de soluciones del HIP significa que se pueden realizar m\u00e1s etapas de fabricaci\u00f3n en menos pasos. En segundo lugar, los fabricantes preocupados por la porosidad pueden permitirla sabiendo que el HIP puede corregir el problema.<br \/>\n<strong>Tratamiento simult\u00e1neo<\/strong> - Las antiguas prensas isost\u00e1ticas en caliente sol\u00edan estar dise\u00f1adas con paredes m\u00e1s gruesas que imped\u00edan un enfriamiento r\u00e1pido. Esto eliminaba el tratamiento simult\u00e1neo de la ecuaci\u00f3n (y llev\u00f3 a algunos a creer que el proceso era inseguro). Nuestro nuevo recipiente HIP incorpora un enfriamiento r\u00e1pido que permite el tratamiento t\u00e9rmico y el prensado isost\u00e1tico en caliente simult\u00e1neos. El ahorro de tiempo resultante es significativo. Tambi\u00e9n se ha observado una mejora del rendimiento de las piezas tratadas de este modo.<strong>\u00a0<\/strong><br \/>\n<strong>Reducci\u00f3n de la chatarra<\/strong> - Siempre hay variabilidad en la fabricaci\u00f3n; el riesgo de desechar algunas piezas est\u00e1 siempre presente. Pero el HIP puede ayudar a reducir los desechos de dos maneras. En primer lugar, puede incorporarse a la producci\u00f3n regular de piezas con dise\u00f1os complicados para compensar posibles deficiencias del proceso anterior. En segundo lugar, puede aplicarse cuando sea necesario si se produce un problema puntual en un solo lote. En cualquiera de los dos casos, el potencial de ahorro es convincente.<br \/>\nComo hemos dicho antes, HIP no es nuevo. Pero se est\u00e1n abriendo nuevas puertas. A medida que sigan apareciendo m\u00e9todos modernos de fabricaci\u00f3n, el panorama competitivo cambiar\u00e1.<br \/>\n\u00bfEst\u00e1s preparado para ello?<br \/>\nSi est\u00e1 en modo de b\u00fasqueda de datos y quiere hablar con un metal\u00fargico sobre si el proceso HIP puede mejorar el rendimiento de sus piezas, <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/sobre-nosotros\/contacte-con-nosotros-2\/\">ponte en contacto con nosotros<\/a>.<\/p>\n\n<section id=\"block_6939784f7a5899450b70a01bb410b331\"\nclass=\"resources-related-sidebar\">\n        <div class=\"tax-container\">\n                            <strong>Mercados<\/strong>\n                <ul>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/markets\/defensa-aeroespacial\/\">Aeroespacial<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/markets\/armas-de-fuego\/\">Armas de fuego<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/markets\/defensa-aeroespacial\/\">Espacio<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                    <\/ul>\n                            <strong>Procesos<\/strong>\n                <ul>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/procesa\/prensado-isostatico-en-caliente\/\">Prensado isost\u00e1tico en caliente<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                    <\/ul>\n                            <strong>Equipo<\/strong>\n                <ul>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/equipo\/prensa-isostatica-en-caliente\/\">Prensa isost\u00e1tica en caliente<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                    <\/ul>\n                            <strong>M\u00e9todos<\/strong>\n                <ul>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/metodos-de-fabricacion\/fabricacion-de-aditivos\/\">Fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <span>Fundici\u00f3n por inversi\u00f3n<\/span>\n                                                    <\/li>\n                                    <\/ul>\n                            <strong>Materiales<\/strong>\n                <ul>\n                                                                    <li>\n                                                            <span>Aluminio<\/span>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <span>A base de n\u00edquel<\/span>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/metodos-de-fabricacion\/acero-inoxidable\/\">Aceros inoxidables<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                                                    <li>\n                                                            <a href=\"https:\/\/www.paulo.com\/es\/capabilities\/metodos-de-fabricacion\/titanio\/\">Titanio<\/a>\n                                                    <\/li>\n                                    <\/ul>\n                    <\/div>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La fabricaci\u00f3n aditiva no ha dejado de imponerse como m\u00e9todo viable para producir componentes complejos en aplicaciones aeroespaciales, m\u00e9dicas y otras de alto rendimiento. 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