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![\"Proceso](\"https:\/\/paulo.com\/wp-content\/uploads\/2019\/02\/gearbox-cross-section.jpg\")
<\/a>\nLa mejor manera de mostrar lo que queremos decir es comentando un ejemplo del mundo real: C\u00f3mo hemos desarrollado una familia de procesos de propiedades mejoradas que permiten a los fabricantes sustituir los costosos materiales de alto rendimiento por un acero 4140 mucho m\u00e1s rentable. En esta discusi\u00f3n, destacamos las pruebas que realizamos comparando el acero 4140 de propiedades mejoradas con el 4340 refundido al vac\u00edo (VAR).<\/p>\n
Acero 4340 refundido al vac\u00edo frente al 4140<\/h2>\n
El acero 4340 es una f\u00f3rmula de baja aleaci\u00f3n que contiene n\u00edquel, as\u00ed como algo de cromo y molibdeno. Es resistente y fuerte en su tratamiento t\u00e9rmico, caracter\u00edsticas que auguran un buen uso en automoci\u00f3n<\/a> aplicaciones como ejes y cig\u00fce\u00f1ales, as\u00ed como soportes y pernos de alto rendimiento utilizados en muchas industrias.<\/p>\n Las piezas cr\u00edticas como \u00e9stas est\u00e1n sometidas a intensas tensiones durante largos periodos de tiempo. El VAR demostr\u00f3 ser un m\u00e9todo ideal para mejorar las propiedades mec\u00e1nicas del acero 4340 al eliminar las impurezas que acompa\u00f1an al m\u00e9todo tradicional de fabricaci\u00f3n por colada continua.<\/p>\n Los lingotes VAR 4340 son tambi\u00e9n m\u00e1s homog\u00e9neos qu\u00edmicamente, lo que aumenta a\u00fan m\u00e1s su tenacidad. El siguiente gr\u00e1fico compara las qu\u00edmicas del 4140 y del 4340.<\/p>\n Aunque las f\u00f3rmulas son muy similares, la adici\u00f3n de n\u00edquel confiere un rendimiento mucho mayor al 4340. Tambi\u00e9n cuesta mucho m\u00e1s.<\/p>\n El acero 4140 cuenta con cromo y molibdeno a\u00f1adidos, que le confieren una mejor penetraci\u00f3n de la dureza, una dureza uniforme y una mayor resistencia. Tambi\u00e9n es f\u00e1cil de mecanizar, lo que lo hace muy vers\u00e1til.<\/p>\n Por ello, el acero 4140 se utiliza ampliamente en todo el espectro industrial. Pero para los componentes de ejes cr\u00edticos u otras piezas sometidas a grandes esfuerzos, no suele ser ideal. Aunque la refundici\u00f3n por arco voltaico es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo, el acero VAR 4340 se especifica para algunas aplicaciones de servicio sometidas a tensi\u00f3n porque puede soportar el esfuerzo pero sigue siendo menos costoso que otras aleaciones de alto rendimiento.<\/p>\n Esto hizo que nuestro equipo de metalurgia<\/a> pensamiento. Los fabricantes podr\u00edan ahorrar tiempo y dinero si los materiales de menor coste, como el 4140, presentaran las propiedades mec\u00e1nicas mejoradas del VAR 4340 u otras aleaciones similares.<\/p>\n Nos motiv\u00f3 a desarrollar una familia de procesos que superaran una de las reglas generales de la metalurgia: A medida que aumenta la resistencia, disminuye la ductilidad. Nuestro objetivo era mejorar ambos\u00a0<\/em>resistencia y ductilidad, y para ello hemos desarrollado tratamientos con temple en gas y en aceite.<\/p>\n Utilizando hornos de vac\u00edo<\/a>Tenemos un control mucho mayor del proceso. Podemos dise\u00f1ar ciclos t\u00e9rmicos muy espec\u00edficos sin preocuparnos por los cambios qu\u00edmicos de la superficie de la pieza.<\/p>\n En nuestros tratamientos de propiedades mejoradas, las piezas se austenizan en vac\u00edo. A continuaci\u00f3n, la c\u00e1mara se rellena con gas inerte. El gas es fuertemente agitado por potentes motores. El gr\u00e1fico siguiente compara una pieza de muestra de 4140 tratada de este modo con una pieza de 4140 tratada t\u00e9rmicamente de forma convencional y con una pieza de VAR 4340.<\/p>\n El control del contenido de carbono en la superficie es fundamental para conseguir las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas deseadas mediante los tratamientos de temple en aceite.<\/p>\n Este estrecho control es la base de nuestros tratamientos de temple de aceite de propiedades mejoradas. Completamos los tratamientos en nuestro hornos de enfriamiento integral<\/a>. Nuestras pruebas demuestran que las cualidades mec\u00e1nicas clave, como la fuerza, la ductilidad y la resistencia al impacto, mejoran.<\/p>\n Los buenos candidatos para nuestra familia de procesos de propiedades mejoradas son las piezas que requieren una buena ductilidad y tenacidad a la fractura con niveles de resistencia superiores a unos 200 ksi. Normalmente tratamos las siguientes piezas con procesos de propiedades mejoradas:<\/p>\n Los beneficios de especificar estos procesos son convincentes: Los OEM y sus proveedores est\u00e1n reduciendo los costes de las materias primas y racionalizando las operaciones de producci\u00f3n. Su riesgo de la cadena de suministro<\/a> es reducido y est\u00e1n preparados para un fuerte crecimiento futuro.<\/p>\n Comprendemos las presiones a las que est\u00e1n sometidos los fabricantes modernos. Sabemos que la innovaci\u00f3n constante es la clave para seguir siendo rentables. Para saber m\u00e1s sobre si podemos ayudar a llevar su producci\u00f3n al siguiente nivel, hablemos<\/a>.<\/p>\n\n<\/a><\/p>\nLa familia del proceso de propiedad mejorada de Paulo<\/h2>\n
Procesos de enfriamiento por gas<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nProcesos de enfriamiento de aceite<\/h3>\n
<\/a><\/p>\n\u00bfFuncionar\u00e1n nuestros procesos de propiedad mejorados para sus piezas?<\/h2>\n
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