Con demasiada frecuencia, los metal\u00fargicos reciben especificaciones de tratamiento t\u00e9rmico inadecuadas. Algunas especificaciones contienen muy poca informaci\u00f3n. Algunas son poco claras. Algunas son sencillamente err\u00f3neas.
\nEn cualquier caso, unas especificaciones inadecuadas significan que los tratadores t\u00e9rmicos no tienen la informaci\u00f3n que necesitan para entregar piezas acabadas que puedan soportar las aplicaciones previstas por sus fabricantes. Para evitar la confusi\u00f3n y los retrasos que se producen, hay que entender lo que los tratadores t\u00e9rmicos necesitan ver en las especificaciones del tratamiento t\u00e9rmico para que se aplique el tratamiento correcto.
\nAseg\u00farese de que sus piezas reciben el tratamiento adecuado incluyendo la siguiente informaci\u00f3n:<\/p>\n
La composici\u00f3n qu\u00edmica de una pieza es uno de los factores m\u00e1s determinantes de su tratamiento t\u00e9rmico. No basta con indicar en las especificaciones que una pieza es de aleaci\u00f3n de acero. Consulte las normas de materiales y utilice la designaci\u00f3n correcta del material en la especificaci\u00f3n.
\nPor ejemplo, si se quiere tratar un acero al carbono o una aleaci\u00f3n de ingenier\u00eda, no es adecuado utilizar esos t\u00e9rminos (o los nombres comerciales conocidos de un material espec\u00edfico). Unas buenas especificaciones de tratamiento t\u00e9rmico incluyen el material tal y como se expresa en las normas: por ejemplo, la norma ISO 1040 para un acero al carbono, o la norma SAE 4140 para una aleaci\u00f3n de ingenier\u00eda.<\/p>\n
No basta con decirle a un tratador t\u00e9rmico que desea una pieza m\u00e1s dura, porque hay muchas maneras de hacerlo. \u00bfNecesita ser a trav\u00e9s del endurecido<\/a>? Endurecido en caja<\/a>? \u00bfNecesita aliviar el estr\u00e9s a trav\u00e9s de recocido<\/a>? En el caso de las piezas templadas en profundidad, debe incluirse una dureza prescrita en la especificaci\u00f3n y expresarse como un rango. Las tolerancias son siempre m\u00e1s \u00fatiles que los niveles de dureza uniformes, ya que las piezas pueden tener valores de dureza diferentes en distintas regiones debido al grosor del material o a la proximidad de un borde. En el caso de los materiales cementados (es decir, los que est\u00e1n carburados o carbonitrurados), las especificaciones deben indicar si la dureza deseada se expresa como profundidad efectiva de la caja o como profundidad total de la caja. Sin embargo, a veces un exceso de especificidad puede acarrear problemas. Las especificaciones que incluyen demasiada informaci\u00f3n sobre el proceso pueden acorralar a los metal\u00fargicos, oblig\u00e1ndoles a cumplir unos requisitos estrictos que pueden acabar frustrando sus esfuerzos por ofrecer piezas mejoradas. La escala en la que se determina la dureza de una pieza depende del tratamiento t\u00e9rmico aplicado a la misma. En EE.UU., solemos utilizar las cuatro escalas de dureza siguientes: Dureza Rockwell, Dureza Brinell, Microdureza y Dureza Leeb. Familiar\u00edcese con cada una de las escalas y con qu\u00e9 piezas y procesos deben probarse con cada una de ellas. Los tratamientos t\u00e9rmicos se dise\u00f1an cuidadosamente para conseguir resultados espec\u00edficos en zonas concretas de las piezas, por lo que los propietarios deben identificar claramente las zonas en las que se van a realizar los ensayos de dureza. Los problemas con las especificaciones del tratamiento t\u00e9rmico son uno de los mayores -y quiz\u00e1s el m\u00e1s evitable- puntos de dolor en la relaci\u00f3n entre un fabricante y un tratador t\u00e9rmico. Los fabricantes necesitan piezas acabadas que tengan el rendimiento prometido. Con unas especificaciones de tratamiento t\u00e9rmico precisas y descriptivas, los tratadores t\u00e9rmicos pueden ofrecer ese rendimiento.
\nLas especificaciones que dictan qu\u00e9 proceso debe utilizarse ayudan a los tratadores t\u00e9rmicos a dar forma al resto de los pasos del tratamiento t\u00e9rmico que siguen.<\/p>\nTolerancia a la dureza<\/h2>\n
\nLos ingenieros deben tener en cuenta que los materiales y las dimensiones de una pieza afectan a su dureza. A medida que estas variables cambian, tambi\u00e9n lo hace la tolerancia de dureza aceptable que debe aparecer en una especificaci\u00f3n.<\/p>\nTolerancia de la profundidad de la caja<\/h2>\n
\nLa profundidad total de la caja se refiere a la distancia de difusi\u00f3n del carbono en la pieza. Suele especificarse para las piezas que tienen una profundidad de caja m\u00e1s fina despu\u00e9s del tratamiento. La profundidad efectiva de la caja se aplica a las piezas con cajas generalmente m\u00e1s gruesas. Se mide como la distancia desde la superficie a trav\u00e9s de la caja hasta un nivel de dureza espec\u00edfico. Normalmente, esa dureza es efectiva a partir de 50 o 52 HRC. Esto siempre debe indicarse en las especificaciones.
\nLas especificaciones del tratamiento t\u00e9rmico tambi\u00e9n deben identificar la tolerancia de la caja, o el rango de profundidades que debe alcanzar la dureza prescrita. Por ejemplo, una buena especificaci\u00f3n para el tratamiento t\u00e9rmico de un engranaje te\u00f3rico podr\u00eda indicar que la profundidad efectiva de la caja debe estar entre 0,007 y 0,012 pulgadas a la dureza prescrita.
\nAl igual que con el endurecimiento, es m\u00e1s \u00fatil y realista especificar las profundidades de caja m\u00ednima y m\u00e1xima en lugar de escribir especificaciones con una sola profundidad de caja. Las especificaciones que s\u00f3lo incluyen profundidades de caja m\u00ednimas o m\u00e1ximas dejan demasiado a la interpretaci\u00f3n y deben evitarse.<\/p>\nEvite el exceso de informaci\u00f3n<\/h2>\n
\nPor ejemplo, si una especificaci\u00f3n de revenido incluye tanto una temperatura como una dureza especificadas, puede que la dureza no sea posible de alcanzar debido a las diferencias en el equipo. En este caso, los metal\u00fargicos aconsejan modificar las especificaciones para exigir un revenido m\u00ednimo siempre que la configuraci\u00f3n de la pieza y la templabilidad del material permitan alcanzarlo.<\/p>\nEscalas de dureza correctas<\/h2>\n
\nTambi\u00e9n hay que tener en cuenta que las conversiones entre escalas de dureza deben evitarse a menos que sea absolutamente necesario. Ello se debe a que los valores de dureza son aproximados; la conversi\u00f3n de una aproximaci\u00f3n a otra compone la variaci\u00f3n y podr\u00eda llevar a los tratadores t\u00e9rmicos y a los propietarios a asumir incorrectamente que se ha alcanzado la dureza prescrita.<\/p>\nPuntos de inspecci\u00f3n<\/h2>\n
\nPor ejemplo, la parte cr\u00edtica del engranaje te\u00f3rico mencionado anteriormente son sus dientes; la cementaci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ada para reforzar esa parte del engranaje dejando otras zonas relativamente blandas y d\u00factiles. La aplicaci\u00f3n de una prueba de dureza en cualquier otra parte que no sean los dientes no informar\u00e1 a los tratadores t\u00e9rmicos de si el tratamiento ha tenido \u00e9xito.<\/p>\nSea prescriptivo con las especificaciones del tratamiento t\u00e9rmico<\/h2>\n
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