La resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable, gracias a su mayor contenido de cromo, lo convierte en una opci\u00f3n obvia para las piezas que requieren protecci\u00f3n contra la oxidaci\u00f3n. Sin embargo, hay muchos tipos diferentes de acero inoxidable, cada uno de los cuales ofrece distintas ventajas. En este art\u00edculo, hablaremos de los distintos grados, sus limitaciones y los procesos de tratamiento t\u00e9rmico utilizados para mejorar las propiedades del material para distintas aplicaciones. <\/p>\n\n\n\n
Existen cuatro grados principales de acero inoxidable. Aceros inoxidables austen\u00edticos, como el 304 <\/strong>y 316,<\/strong> son grados de acero con alto contenido de cromo con la mayor resistencia a la corrosi\u00f3n de todos los aceros inoxidables. El tratamiento t\u00e9rmico no aumenta la dureza del acero inoxidable austen\u00edtico, pero puede mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n y reducir la dureza.<\/p>\n\n\n\n Los procesos de fabricaci\u00f3n en fr\u00edo pueden introducir a veces ferromagnetismo en los aceros inoxidables austen\u00edticos, lo que no es deseable para aplicaciones como los instrumentos quir\u00fargicos, los dispositivos m\u00e9dicos, la electr\u00f3nica y algunos tipos de fijaciones. El recocido es un proceso com\u00fan para este tipo de piezas porque puede eliminar el ferromagnetismo causado por el trabajo en fr\u00edo. <\/p>\n\n\n\n Aceros inoxidables ferr\u00edticos, como el 430<\/strong>tienen menos contenido de n\u00edquel que los austen\u00edticos y cantidades comparables de carbono. Sin embargo, el efecto del tratamiento t\u00e9rmico suele ser el mismo. Los componentes inoxidables ferr\u00edticos pueden volverse m\u00e1s resistentes a la corrosi\u00f3n como resultado del recocido, pero el tratamiento t\u00e9rmico no aumentar\u00e1 su dureza.<\/p>\n\n\n\n En comparaci\u00f3n con los aceros inoxidables austen\u00edticos y martens\u00edticos, los inoxidables ferr\u00edticos son los m\u00e1s adecuados para aplicaciones de bajo coste en las que los componentes no requieren una gran durabilidad o resistencia a temperaturas extremas. Por ejemplo, los tubos de escape de los coches y los accesorios de los ba\u00f1os suelen fabricarse con acero inoxidable ferr\u00edtico.<\/p>\n\n\n\n Aceros inoxidables martens\u00edticos como el 410, 416, 420 y 440C<\/strong> son generalmente el grado m\u00e1s fuerte de acero inoxidable disponible debido al mayor contenido de carbono y menos n\u00edquel que sus hom\u00f3logos austen\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n Los aceros inoxidables para moldear son un subgrupo del 420. Estos grados especiales tienen una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n y capacidad de pulido, ideales para piezas mecanizadas, matrices de moldeo de pl\u00e1stico y componentes de armas de fuego.<\/p>\n\n\n\n El grado 440C es el acero inoxidable para herramientas por excelencia, con un peso de 1% de carbono y una mayor resistencia al desgaste que la mayor\u00eda de los aceros. Se utiliza sobre todo en casos que requieren una buena resistencia a la corrosi\u00f3n y al desgaste, como el procesamiento de alimentos. Las herramientas industriales de corte y amolado suelen fabricarse con 440C.<\/p>\n\n\n\n Los aceros inoxidables se suelen \"envejecer\", un proceso tambi\u00e9n conocido como endurecimiento por precipitaci\u00f3n<\/a>. Los aceros inoxidables endurecidos por precipitaci\u00f3n, como el 17-4 y el 13-8Mo, proporcionan una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n y son ideales para el servicio en entornos de alto calor. Durante el proceso de envejecimiento, las part\u00edculas \"precipitan\" fuera de la estructura intermet\u00e1lica, permitiendo as\u00ed que el material se endurezca - de ah\u00ed que este proceso se llame \"endurecimiento por precipitaci\u00f3n\". <\/p>\n\n\n\n A diferencia de la mayor\u00eda de los materiales, el acero inoxidable se contrae durante el proceso de endurecimiento por precipitaci\u00f3n. La tasa de contracci\u00f3n exacta depende del grado de acero, pero es predecible. Normalmente observamos un \u00edndice de contracci\u00f3n de 0,0004-0,0008 pulgadas por pulgada, dependiendo de la longitud de la pieza. <\/p>\n\n\n\n Recalentamiento<\/a> es un proceso controlado de calentamiento y enfriamiento que maximiza la resistencia a la corrosi\u00f3n y reduce la dureza. Es el primer paso en el tratamiento t\u00e9rmico de cualquier acero inoxidable.<\/p>\n\n\n\n En el conformado en fr\u00edo, el recocido es especialmente importante. El acero inoxidable se endurece r\u00e1pidamente cuando se dobla, y el material a menudo necesita ser recocido entre las operaciones de conformaci\u00f3n para mantener su capacidad de trabajo. Como hemos mencionado anteriormente, el recocido tambi\u00e9n elimina el ferromagnetismo indeseado introducido por el trabajo en fr\u00edo en el acero inoxidable austen\u00edtico.<\/p>\n\n\n\n El proceso de recocido de los aceros inoxidables suele completarse en la f\u00e1brica, y el material se compra en su forma recocida. Los austen\u00edticos tambi\u00e9n pueden comprarse en condiciones de trabajo en fr\u00edo y suelen denominarse aceros inoxidables de cuarto de dureza, de media dureza o de dureza total, por nombrar algunos.<\/p>\n\n\n\n Los aceros inoxidables martens\u00edticos y los de endurecimiento por precipitaci\u00f3n pueden endurecerse por completo. Mediante el endurecimiento<\/a>El tratamiento t\u00e9rmico, o enfriamiento r\u00e1pido, es un proceso que consiste en calentar una aleaci\u00f3n para mejorar sus propiedades f\u00edsicas y enfriar r\u00e1pidamente para conservar las propiedades conseguidas durante el proceso de tratamiento t\u00e9rmico. <\/p>\n\n\n\n El endurecimiento en profundidad se utiliza habitualmente en muelles de acero inoxidable, componentes de asientos, herramientas manuales y otras piezas que deben soportar grandes cargas.<\/p>\n\n\n\n Endurecimiento de la caja<\/a>, nitruraci\u00f3n<\/a>y FNC <\/a>se utilizan para aumentar la resistencia al desgaste en aplicaciones especiales en las que se requiere la carburaci\u00f3n. Estos procesos trabajan para romper la capa de \u00f3xido que se forma en la superficie del acero inoxidable para dejar entrar el ox\u00edgeno y carburar el material de forma eficaz. Todos los procesos de cementaci\u00f3n en caja se utilizan por las mismas razones, pero el FNC es el que aporta el mayor grado de resistencia a la corrosi\u00f3n en las piezas acabadas. Tanto los aceros inoxidables martens\u00edticos como los austen\u00edticos pueden carburarse; el \u00fanico inconveniente es que pueden reducir la resistencia a la corrosi\u00f3n del material inoxidable.<\/p>\n\n\n\n La cementaci\u00f3n se utiliza normalmente para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al desgaste, m\u00e1s com\u00fanmente para el procesamiento industrial de alimentos (trituradoras, granuladoras, etc.).<\/p>\n\n\n\n En un art\u00edculo anterior, hablamos de muchos factores que hacen que la adquisici\u00f3n de acero inoxidable sea arriesgada<\/a>Adem\u00e1s, los procesos de tratamiento t\u00e9rmico entra\u00f1an riesgos. Para conseguir los resultados m\u00e1s predecibles para sus piezas de acero inoxidable, lo mejor es consultar a los expertos en metalurgia de su equipo de tratamiento t\u00e9rmico. En Paulo, a menudo trabajamos con nuestros clientes para garantizar que los dise\u00f1os de las piezas se optimicen de modo que el tratamiento t\u00e9rmico produzca piezas acabadas que cumplan todas las especificaciones requeridas para el servicio en el campo.En Paulo, tenemos una larga historia de trabajo con el acero inoxidable. Colaboramos estrechamente con los equipos de ingenier\u00eda y los proveedores de materiales para ayudar a nuestros clientes a suministrar piezas precisas y fiables para los sectores de la automoci\u00f3n y aeroespacial, entre otros. \u00bfTiene preguntas sobre un pr\u00f3ximo proyecto de acero inoxidable? Solicitar un presupuesto<\/a> o conecte con un experto en Paulo <\/a>hoy.<\/p>\n\n\nAcero inoxidable endurecido por precipitaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
Especificaciones clave para el endurecimiento por precipitaci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n
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Predicci\u00f3n de la contracci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n
Otros procesos clave para el acero inoxidable <\/h2>\n\n\n\n
Recalentamiento<\/h3>\n\n\n\n
Mediante el endurecimiento <\/h3>\n\n\n\n
Cementaci\u00f3n para aplicaciones especiales<\/h3>\n\n\n\n
Reducir el riesgo con el acero inoxidable<\/h2>\n\n\n\n