{"id":10934,"date":"2022-03-04T20:25:28","date_gmt":"2022-03-04T20:25:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.paulo.com\/?post_type=university-resources&p=10934"},"modified":"2024-01-16T23:15:07","modified_gmt":"2024-01-16T23:15:07","slug":"deep-case-carburizing-for-helical-gears-capability-spotlight","status":"publish","type":"resources","link":"https:\/\/www.paulo.com\/es\/resources\/carburacion-en-caja-profunda-para-engranajes-electricos-capacidad\/","title":{"rendered":"Cementaci\u00f3n profunda de engranajes helicoidales: Capacidades destacadas"},"content":{"rendered":"

Los engranajes helicoidales se diferencian de los rectos en que sus dientes est\u00e1n cortados en \u00e1ngulo con respecto al eje. Durante el funcionamiento, hay m\u00e1s de un diente engranado en cualquier momento, lo que permite a los engranajes helicoidales soportar cargas m\u00e1s pesadas con m\u00e1s par que los engranajes rectos. Los engranajes helicoidales tambi\u00e9n suelen ofrecer un funcionamiento m\u00e1s suave y silencioso. Los engranajes helicoidales de gran tama\u00f1o se utilizan a menudo en camiones pesados<\/a> y equipo agr\u00edcola<\/a> debido a las exigencias de robustez de estas aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 la cementaci\u00f3n profunda?<\/h2>\n\n\n\n

Las piezas para aplicaciones de desgaste suelen ser endurecido por el caso<\/a> en lugar de a trav\u00e9s del endurecido<\/a> para conservar un n\u00facleo m\u00e1s blando y d\u00factil. Esto permite que las piezas absorban los golpes y toleren la tensi\u00f3n de la aplicaci\u00f3n sin p\u00e9rdida de material, al tiempo que proporcionan una superficie fuerte y resistente al desgaste.<\/p>\n\n\n\n

Las aplicaciones de gran desgaste y carga de estos grandes engranajes helicoidales requieren una mayor profundidad de caja para maximizar la resistencia y la vida \u00fatil de las piezas. En ocasiones, los engranajes helicoidales se env\u00edan para su mecanizado de acabado con el fin de ponerlos en tolerancia tras el tratamiento t\u00e9rmico, por lo que se especifica una profundidad de caja adicional para el tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n

Consideraciones sobre el proceso de cementaci\u00f3n profunda<\/h2>\n\n\n\n

Sabemos que cada carga de este tipo de piezas representa una gran inversi\u00f3n para nuestros clientes. Los engranajes helicoidales para la agricultura y los camiones pesados suelen estar fabricados con aceros de gama alta, como el 8620 y el 8822, y pesan entre cuatro y 26 libras cada uno. <\/p>\n\n\n\n

Antes del procesamiento, la limpieza adecuada de los engranajes helicoidales es fundamental para garantizar que el tratamiento t\u00e9rmico produzca una carcasa uniforme. Los restos de lubricantes del proceso de mecanizado pueden enmascarar partes del engranaje e impedir que el carbono se difunda de manera uniforme por toda la superficie de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Se requieren largos tiempos de ciclo para producir una caja profunda. De hecho, el tiempo de remojo necesario aumenta exponencialmente a medida que aumenta la profundidad de la caja especificada. Algunos trabajos requieren tiempos de ciclo de hasta 12 horas o incluso m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

Control de calidad a toda marcha<\/h2>\n\n\n\n

Lo \u00faltimo que quiere escuchar de su tratador t\u00e9rmico es que tienen que desechar una carga de estas piezas debido a un procesamiento incorrecto.<\/p>\n\n\n\n

Evitamos los desechos y las repeticiones combinando los controles del proceso, las mediciones y las pruebas para garantizar resultados repetibles en todos los procesos que realizamos, pero hay algunas \u00e1reas clave en las que nos centramos para esta aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo empezar<\/h3>\n\n\n\n

En primer lugar, al evaluar las especificaciones de un trabajo determinado (o cuando se nos pide que desarrollemos los par\u00e1metros del proceso), utilizamos herramientas de predicci\u00f3n para determinar la duraci\u00f3n del ciclo de carburaci\u00f3n en funci\u00f3n de la profundidad de la capa deseada y del material de la pieza. Este modelo fue desarrollado por nuestro equipo de metalurgia en Paulo a trav\u00e9s de d\u00e9cadas de investigaci\u00f3n y experimentaci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n

Es importante determinar la concentraci\u00f3n adecuada de carbono en la atm\u00f3sfera durante el procesamiento para obtener resultados adecuados. Analizaremos sus especificaciones para determinar si sus requisitos exigen profundidad total de la caja o profundidad efectiva de la caja<\/a>. Aunque algunos tratadores t\u00e9rmicos pueden afirmar que hay una especie de magia negra en esto, nosotros sabemos que no es as\u00ed. Utilizamos otro modelo predictivo que hemos desarrollado bas\u00e1ndonos en los datos para garantizar la concentraci\u00f3n de carbono correcta en todo momento. No hay magia. S\u00f3lo ciencia.<\/p>\n\n\n\n

Durante el procesamiento<\/h3>\n\n\n\n

Durante el procesamiento, el Sistema de Lotes Paulo (PBS) toma los par\u00e1metros de su receta almacenados en PICS y ajusta autom\u00e1ticamente los controles del horno para crear la atm\u00f3sfera perfecta para el procesamiento. Si algo va mal o se detecta un error, nuestro sistema de alarma avisa inmediatamente al operario, las piezas se ponen en cuarentena para su posterior inspecci\u00f3n y las salvaguardas del sistema impiden que el lote salga de nuestras instalaciones. Esto le protege del riesgo de que las piezas fallen o sean retiradas del mercado debido a un tratamiento t\u00e9rmico inadecuado.<\/p>\n\n\n\n

Prueba<\/h3>\n\n\n\n

Por \u00faltimo, en lo que respecta a las pruebas, utilizamos las pruebas destructivas para garantizar la profundidad de caja adecuada para sus piezas. Dada la complejidad de la geometr\u00eda de estas piezas, la verificaci\u00f3n de la profundidad de la caja lograda por el tratamiento t\u00e9rmico requiere la realizaci\u00f3n de pruebas en una pieza real. Para garantizar un rendimiento adecuado en la aplicaci\u00f3n, es necesario tomar muestras tanto del diente como de la ra\u00edz de los engranajes para medir la profundidad de la caja. Trabajamos con clientes que prefieren medir la pieza en determinados puntos, y podemos realizar estas pruebas destructivas tomando muestras seg\u00fan sus especificaciones. <\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s de verificar la profundidad del caso, tambi\u00e9n utilizaremos pruebas de microdureza<\/a> para medir la dureza resultante de los engranajes.<\/p>\n\n\n\n

La medici\u00f3n de datos garantiza la repetibilidad y la precisi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

Nuestro enfoque del carburizado profundo de engranajes helicoidales refleja el enfoque general de Paulo en cuanto a datos: la combinaci\u00f3n de las mejores personas, sistemas y equipos para lograr la m\u00e1xima repetibilidad y precisi\u00f3n en el procesamiento t\u00e9rmico. Si est\u00e1 buscando un socio para el tratamiento t\u00e9rmico de engranajes helicoidales (o cualquier otra pieza met\u00e1lica), podemos ayudarle a llevar sus resultados al siguiente nivel. Paulo cuenta con las certificaciones CQI-9 e IATF 16949 (puede consultar una lista m\u00e1s completa de nuestras aprobaciones y certificaciones aqu\u00ed) y nuestras divisiones de St. Louis, Nashville y Kansas City tienen capacidad disponible para este tipo de proyectos. Solicitar un presupuesto<\/a> o conecte con un experto en Paulo<\/a> hoy mismo para empezar.<\/p>\n\n\n