Ha sido un año difícil para la industria manufacturera (y para la gente en general), ya que nuestro sector responde al nuevo panorama creado por la pandemia. Hemos visto que el volumen de algunas industrias ha disminuido, mientras que otras tienen más demanda que nunca. Algunos fabricantes han activado sus planes de contingencia en materia de tratamiento térmico para satisfacer la demanda o dejar de lado el procesamiento interno. En todos los casos, la agilidad y el ingenio de nuestro equipo y de nuestros clientes se han puesto a prueba. 
A través de el caos de 2020Pero hemos mantenido nuestro enfoque en datos de apuestas-la combinación de personas, datos, automatización y tecnología- para avanzar en nuestra capacidad de servir mejor a más clientes. En este artículo, verás algunos aspectos destacados de lo que hemos aprendido y mejorado durante el año pasado. 

Investigación: Prensado isostático en caliente, tratamiento térmico a alta presión y fabricación aditiva

Nuestro el recipiente de la prensa isostática en caliente entró en funcionamiento en nuestra división de Cleveland en noviembre de 2019, alojada en una nueva ampliación de 30.000 pies cuadrados en esas instalaciones. Antes y después del lanzamiento, nuestro equipo de metalurgia ha estado realizando un estudio independiente sobre los beneficios de las propiedades mecánicas del tratamiento térmico de alta presión cuando se combina con el prensado isostático en caliente (HIP) para componentes de cromo-cobalto (CoCr) fabricados de forma aditiva. 
El estudio examina cómo la combinación del tratamiento térmico de alta presión y los ciclos de HIP afectan al rendimiento mecánico de las piezas de CoCr fabricadas mediante fusión de lecho de polvo por láser (LPBF), en comparación con las mismas piezas tratadas mediante el proceso históricamente aceptado de HIP y tratamiento térmico en dos pasos. Nuestro equipo está evaluando las prestaciones de tracción, fatiga y resistencia de las piezas en ambas condiciones. Derek Denlinger, nuestro ingeniero metalúrgico jefe, dirige el estudio y presentará nuestros resultados al sector en 2021. 

Ingeniería y metalurgia

Mejoras en los procesos

Nuestros equipos de metalurgia e ingeniería de procesos han estado muy ocupados este año. El equipo de metalurgia ha estudiado a fondo nuestros datos, revisando miles de ciclos, y ha implementado una importante mejora del proceso en un área específica del procesamiento del acero para herramientas. El resultado ha sido la agilización de los plazos de entrega para los clientes de todo el sistema de Paulo gracias a un nuevo proceso validado por pruebas de terceros. 
Los ingenieros de procesos se encargaron de un complejo trabajo de tratamiento térmico en cinta continua. La reducción de la manipulación y la automatización de los pasos finales redujeron el número de toques en las piezas y eliminaron el riesgo de FOD. Ambos proyectos eran multifuncionales y requerían el esfuerzo de las operaciones de la planta, la ingeniería corporativa y nuestro taller de fabricación. 

Nitrocarburación ferrítica para grandes matrices HPDC

Otra de las novedades para el año 2020 fue nuestro horno de nitruración extragrande, diseñado por nosotros mismos. Construimos este equipo para acomodar matrices de fundición a alta presión (HPDC) con un peso de hasta 30.000 libras. Estas grandes matrices son especialmente comunes en el industria del automóvily puede ser un reto para los fabricantes encontrar socios de tratamiento térmico con hornos lo suficientemente grandes para acomodarlos. 

Lanzamiento de la serie web Metallurgy Minute

Nuestro equipo de metalurgia también ha lanzado una nueva serie de vídeos llamada El minuto de la metalurgia. En estos vídeos de tamaño reducido, los metalúrgicos de Paulo responden a las preguntas más comunes que los fabricantes hacen sobre el tratamiento térmico y la ciencia de los materiales. Usted puede síguenos en LinkedIn para ver futuros vídeos, y encontrar vídeos anteriores en nuestro sitio web que cubren temas como acero inoxidable, corte de acero a aceroy agrietamiento por enfriamiento.

Aprobaciones y premios

Estos son algunos de los premios, homologaciones y recertificaciones que Paulo recibió en 2020:

  • Nuestras divisiones de Cleveland y Kansas City ganaron Aprobación de Bell Textron
  • Kyle Moore, Andy Muto, Tee Rassieur y Will Rassieur fueron nombrados para Tratamiento térmico de hoy Lista de los 40 menores de 40 años
  • Kathy Neumann, Directora Corporativa de EHS, fue seleccionada como Profesional de la Seguridad del Año por la Asociación de Fabricantes de Missouri
  • Earl Leach, Campeón de Seguridad y Gerente de Producción de Paulo St. Louis, fue reconocido por la Asociación de Fabricantes de Missouri con el Premio "Horizonte" a la Excelencia en Seguridad de este año
  • La división de Cleveland completó su Recertificación AS9100 que añadió el prensado isostático en caliente al ámbito
  • Paulo fue nombrado Tratador térmico comercial del año por Calefacción industrial y el Instituto de Tratamiento de Metales

De cara a 2021

Agradecemos a todos nuestros clientes y a los miembros de nuestro equipo su inquebrantable apoyo a Paulo mientras ponemos fin a este caótico año. Estamos deseando continuar con nuestro enfoque en el procesamiento de datos en 2021 con varias iniciativas estratégicas nuevas que nos ayudarán a añadir más valor a los negocios de nuestros clientes. También publicaremos nuevas investigaciones sobre el procesamiento térmico que pretenden hacer avanzar el conocimiento metalúrgico en nuestra industria. Suscríbase a nuestro boletín de noticias por correo electrónico y síguenos en LinkedIn para estar al día de los nuevos contenidos a medida que los publicamos. Estamos deseando servirle en lo que esperamos sea un año nuevo seguro, saludable y próspero. 

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