En respuesta a la creciente demanda de nitruración, Paulo ha incorporado un nuevo horno de nitruración de precisión controlada. También conocido como nitruración al vacío, el equipo es similar a un horno de tratamiento térmico al vacío pero funciona a temperaturas más bajas y sin capacidad de enfriamiento, lo que produce una distorsión mínima. El horno recientemente instalado tiene una capacidad de 6.000 libras y una zona de trabajo que mide 70 "lx47 "wx39 "h. Los controles del proceso permiten a Paulo cumplir requisitos específicos con respecto a qué fases de nitruro se forman y a qué profundidad.
Nitrider al vacío
El horno ha sido instalado y se están realizando pruebas de puesta en marcha. A continuación, se procesarán diversos materiales, como aceros al carbono, aleados y para herramientas, así como determinadas calidades de acero inoxidable. Este horno también es capaz de templar en vacío (atmósfera protectora), lo que evita la oxidación durante el proceso de templado.
El popularidad de la nitruración como tratamiento de superficies ha crecido en los últimos años y esta inversión posiciona a Paulo para seguir apoyando a nuestros clientes y su éxito continuado. Las aplicaciones más comunes de la nitruración de precisión controlada son los componentes de transmisión, los engranajes, las herramientas y los moldes. Contacto con nosotros para empezar su próximo trabajo de nitruración.
Fundada en 1943, Paulo es uno de los mayores proveedores de soluciones de tratamiento térmico, soldadura fuerte y acabado de metales de Norteamérica. Con sede en St. Louis, Paulo opera seis divisiones que dan servicio a las regiones del Medio Oeste y el Sureste de Estados Unidos y al norte de México.

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