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Procesamiento térmico para aplicaciones de generación de energía

Los componentes de generación de energía permiten el funcionamiento seguro e ininterrumpido de las infraestructuras críticas que alimentan las industrias y las comunidades. El procesamiento térmico de estos componentes es fundamental para garantizar su correcto funcionamiento sobre el terreno.

Especialización en generación de energía

Llevamos décadas trabajando con fabricantes de equipos de generación de energía, por lo que entendemos sus prioridades y los matices que conlleva servir a su mercado. Así es como le ayudamos a tener éxito:

Precisión repetible

Los componentes de generación de energía son fundamentales para la infraestructura y suelen representar una gran inversión. Con tanto en juego cuando se trata de estas piezas, la precisión y la consistencia en el tratamiento térmico es la expectativa mínima. Los puntos críticos de los procesos de sus piezas se supervisan y se alarman, y si se produce un problema durante el procesamiento, las piezas se ponen automáticamente en cuarentena y se evita que entren en la cadena de suministro. Además, nuestra automatización de procesos y los controles de precisión de los hornos le proporcionan la tranquilidad de que sus piezas funcionarán correctamente, protegiendo a los operarios, a las comunidades y a su cuenta de resultados.

Datos y control de calidad

El gasto de los componentes de generación de energía hace que ciertos tipos de pruebas tengan un coste prohibitivo, lo que significa que debe confiar en las mediciones recogidas durante el procesamiento para garantizar que sus piezas se han ejecutado según las especificaciones. Paulo recoge más datos que cualquier otro procesador térmico comercial (500 etiquetas por segundo), y todos los datos del proceso se almacenan digitalmente en PICS. Además de nuestras salvaguardias automatizadas que ponen en cuarentena las piezas en caso de que se produzca un problema de procesamiento, comparamos los datos del ciclo y los gráficos de cada ejecución con su ciclo original según las especificaciones para garantizar que las piezas se procesan correctamente. Podemos proporcionar los datos del ciclo en cualquier formato que necesite, incluidos los archivos CSV y la documentación en papel.

Plazos de entrega

Dado que el tratamiento térmico es uno de los pasos finales de la cadena de suministro, a menudo existe una presión adicional para entregar rápidamente si se han producido problemas durante el proceso de abastecimiento o fabricación de materiales. También entendemos que muchos usuarios de componentes de generación de energía utilizan un enfoque de inventario "justo a tiempo" debido al tamaño y el gasto de los componentes. Como sabemos que probablemente usted tiene la obligación contractual de entregar las piezas en un plazo determinado, hemos creado una filosofía de programación que permite realizar trabajos urgentes o de emergencia, y hemos invertido en redundancias de equipos que proporcionan contingencias en caso de que los equipos estén parados en nuestras instalaciones.

Apoyo a la investigación y el desarrollo

Con el aumento de la adopción de las energías renovables y los esfuerzos por mejorar la sostenibilidad de la energía tradicional, la innovación es constante en el mercado de la generación de energía. Con el mayor equipo interno de metalurgia de todos los procesadores térmicos comerciales, Paulo puede hacer recomendaciones para ajustar los parámetros de tratamiento térmico de los componentes durante la fase de creación de prototipos y pruebas. También trabajamos mano a mano con los equipos de ingeniería y metalurgia de algunas de las principales empresas energéticas del mundo para realizar pruebas en barras, bloques y prototipos fabricados con aleaciones de alta gama e incluso propias. Gracias a nuestras sólidas capacidades de recopilación de datos y de medición, somos especialmente idóneos para apoyar a su equipo en el desarrollo de las especificaciones de nuevas piezas y materiales.

Capacidades de procesamiento térmico para la generación de energía

Somos un procesador térmico comercial de servicio completo con una amplia gama de capacidades y un vasto conjunto de equipos. Estos son algunos de los servicios que realizamos habitualmente para nuestros clientes de generación de energía.

Prensado isostático en caliente (HIP)

En prensado isostático en caliente (HIP)El calor y la presión trabajan juntos para reducir la porosidad que se forma durante el fundición o fabricación aditiva procesos. La porosidad crea puntos débiles cuando las piezas están sometidas a flexión, lo que ocurre constantemente en el caso de componentes como los álabes y las paletas que funcionan constantemente a altas temperaturas y velocidades. El HIP minimiza estos puntos débiles, lo que reduce el riesgo de agrietamiento en servicio. El HIP también aplica una presión consistente en todas las superficies de la pieza, incluso en geometrías complejas, lo que ayuda a reducir la distorsión y a preservar las tolerancias ajustadas.

 

Tratamiento de la solución

Tratamiento de la solución abarca varios procesos que se realizan como un paso en el proceso de fabricación para mejorar la resistencia de las piezas que, por lo general, serán posteriormente mecanizadas y tratadas térmicamente. El material del que están hechas sus piezas de generación de energía determinará el tipo de tratamiento en solución que requieren. Llevamos a cabo nuestros procesos de tratamiento en solución en hornos de vacío, lo que evita la oxidación al eliminar los gases de la atmósfera. 

 

Envejecimiento al vacío y al aire

El envejecimiento se aplica a menudo a los componentes de generación de energía porque mejora la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión y la ductilidad. Podemos envejecer las piezas según una serie de especificaciones, en función de las propiedades mecánicas deseadas para sus piezas. También podemos combinar el tratamiento en solución y el envejecimiento en un solo ciclo o proporcionar el envejecimiento por sí solo, dependiendo de lo que mejor funcione para su proceso de fabricación.

 

Soldadura al vacío

La soldadura fuerte en vacío es ideal para piezas como componentes de turbinas de gas y pilas de combustible. Uno de los principales retos que suele acompañar a la soldadura fuerte es conseguir una aplicación consistente de la aleación de soldadura, que suele ser un material caro como el oro, la plata, el níquel o las aleaciones con base de cobre. Nuestros expertos en soldadura fuerte y el procesamiento preciso garantizan una aplicación controlada que da lugar a uniones soldadas limpias y fuertes.

Alivio del estrés

Durante el proceso de mecanizado y soldadura se crean tensiones en el material. Estas tensiones deben aliviarse antes de poner las piezas en servicio para minimizar el riesgo de agrietamiento.

Prensado isostático en caliente (HIP)

Tratamiento de la solución

Envejecimiento al vacío y al aire

Soldadura al vacío

Alivio del estrés

Prensado isostático en caliente (HIP)

En prensado isostático en caliente (HIP)El calor y la presión trabajan juntos para reducir la porosidad que se forma durante el fundición o fabricación aditiva procesos. La porosidad crea puntos débiles cuando las piezas están sometidas a flexión, lo que ocurre constantemente en el caso de componentes como los álabes y las paletas que funcionan constantemente a altas temperaturas y velocidades. El HIP minimiza estos puntos débiles, lo que reduce el riesgo de agrietamiento en servicio. El HIP también aplica una presión consistente en todas las superficies de la pieza, incluso en geometrías complejas, lo que ayuda a reducir la distorsión y a preservar las tolerancias ajustadas.

 

Tratamiento de la solución

Tratamiento de la solución abarca varios procesos que se realizan como un paso en el proceso de fabricación para mejorar la resistencia de las piezas que, por lo general, serán posteriormente mecanizadas y tratadas térmicamente. El material del que están hechas sus piezas de generación de energía determinará el tipo de tratamiento en solución que requieren. Llevamos a cabo nuestros procesos de tratamiento en solución en hornos de vacío, lo que evita la oxidación al eliminar los gases de la atmósfera. 

 

Envejecimiento al vacío y al aire

El envejecimiento se aplica a menudo a los componentes de generación de energía porque mejora la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión y la ductilidad. Podemos envejecer las piezas según una serie de especificaciones, en función de las propiedades mecánicas deseadas para sus piezas. También podemos combinar el tratamiento en solución y el envejecimiento en un solo ciclo o proporcionar el envejecimiento por sí solo, dependiendo de lo que mejor funcione para su proceso de fabricación.

 

Soldadura al vacío

La soldadura fuerte en vacío es ideal para piezas como componentes de turbinas de gas y pilas de combustible. Uno de los principales retos que suele acompañar a la soldadura fuerte es conseguir una aplicación consistente de la aleación de soldadura, que suele ser un material caro como el oro, la plata, el níquel o las aleaciones con base de cobre. Nuestros expertos en soldadura fuerte y el procesamiento preciso garantizan una aplicación controlada que da lugar a uniones soldadas limpias y fuertes.

Alivio del estrés

Durante el proceso de mecanizado y soldadura se crean tensiones en el material. Estas tensiones deben aliviarse antes de poner las piezas en servicio para minimizar el riesgo de agrietamiento.

Componentes de generación de energía que procesamos

  • Palas de la turbina
  • Paletas de la turbina
  • Sujetadores
  • Carcasas
  • Ejes/ejes de transmisión
  • Tubería
  • Conductos
  • Conectores
  • Fuelle

Materiales comunes para los componentes de generación de energía

  • Aceros inoxidables
  • Aleaciones especiales
  • Inconel 718
  • Inconel 625
  • Hastelloy
  • Aceros 17-4 PH
  • Aceros al carbono lisos

Confíe sus piezas a Paulo

Desde procesamiento preciso a pruebas, manejo y más. El equipo de Paulo puede proveer un enlace vital en la cadena de suminstro. Nuestro equipo interino de metalurgicos puede tambien ayudar a identificar y resolver situaciones que un proveedor previo de tratamientos termicos haya brindado a tus partes. ¿Nuestro punto? Traenos tus retos y trabajemos juntos en resolverlos.

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