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Cincado

Evite que sus piezas se corroan y mejore su aspecto.

Una forma más ecológica de combatir la corrosión

El cincado comenzó a adoptarse en la década de 1980 como alternativa a los revestimientos de cadmio para evitar la corrosión de las piezas de acero. En general, se considera una alternativa más ecológica, ya que la solución de revestimiento es menos tóxica para el medio ambiente en comparación con el cadmio.

¿Qué es el cincado?

El cincado es una subcategoría de la galvanoplastia, que se refiere al uso de una corriente eléctrica para disolver un metal, en este caso el zinc, en un baño de solución con el fin de formar un revestimiento metálico en una pieza.

El cincado puede llevarse a cabo para mejorar las características de control de la corrosión de un producto, o como acabado estético para piezas pequeñas que pueden ser visibles en un producto totalmente ensamblado.

Cómo funciona el proceso de cincado

1. Preparación de la superficie

Antes de comenzar el proceso de revestimiento, hay que eliminar cualquier residuo o contaminante que quede en la superficie de las piezas para garantizar una adhesión uniforme del revestimiento de zinc. El proceso de limpieza suele realizarse en dos pasos: primero, aplicamos una solución detergente alcalina y, a continuación, aplicamos un tratamiento ácido para eliminar el óxido de la superficie (esto suele denominarse "decapado").

2. Preparación de la solución de revestimiento

Las piezas se sumergirán en una solución electrolítica a la que nos referimos como baño de revestimiento, que consiste en la solución iónica de zinc metálico y otros productos químicos que ayudan al proceso de revestimiento.

3. Introducción de la corriente eléctrica

Este proceso es un tipo de galvanoplastia, lo que significa que se utiliza una corriente eléctrica para depositar iones metálicos en la superficie de la pieza.

4. Procedimientos posteriores al tratamiento

Después de pasar la corriente eléctrica por las piezas en la solución, se enjuagan con agua para eliminar los contaminantes y se secan a fondo. Si sus piezas requieren una protección adicional contra la corrosión, podemos aplicar pasivados y selladores adicionales.

Cincado en Paulo

Nuestras operaciones de chapado de alta capacidad se caracterizan por:

  • Cromatos trivalentes, incluidos los claros y amarillos, pero nunca los tóxicos cromatos hexavalentes
  • Juntas para mejorar el rendimiento de la niebla salina
  • Gran operación de cocción para reducir el riesgo de fragilidad por hidrógeno
  • Cumplimiento de RoHS 2 y REACH
  • Cumplimiento de muchas especificaciones de chapado de los OEM de la industria del automóvil

Tamaños de lote y tipos de piezas

El cincado se realiza tradicionalmente en grandes lotes de piezas pequeñas, por lo que los fabricantes que deseen contratar este importante servicio querrán asegurarse de que trabajan con un socio que tenga la capacidad de manejar grandes volúmenes de piezas. En Paulo, nuestro líneas son capaces de ofrecer un trabajo de chapado de calidad a un ritmo de 12.000 libras por hora, con plazos de entrega que se ajustan a su calendario. Las partes que comúnmente aplicamos a la galjanoplastia de zinc incluyen: 

  • Tornillos
  • Sujetadores
  • Nueces
  • Pernos
  • Otras piezas pequeñas de ferretería

Tráiganos sus retos

¿Necesita mejores resultados en su próximo proyecto? Paulo puede ayudarle. Cuéntenos un poco sobre su proyecto para ponerse en contacto con un experto de Paulo.

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