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Recalentamiento

El recalentamiento es un proceso de tratamiento térmico que cambia las propiedades físicas y químicas de un material para incrementar ductilidad y reducir dureza.

Temperaturas críticas, refrigeración controlada.

El recocido es un proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar el acero u otros metales por debajo, entre o por encima de una temperatura crítica en la que los granos constituyentes recristalizan y el carburo se redistribuye por todo el material. A continuación se produce un enfriamiento controlado para reducir la dureza y aumentar la tenacidad, la ductilidad y la maquinabilidad de un metal.

Etapa 1 - Recuperación

La recuperación es un proceso que actúa para restaurar las propiedades físicas de los metales.

Etapa 3 - Crecimiento del grano

Cuando se deja que el recocido continúe después de la recristalización, la microestructura del metal se vuelve tosca y pierde resistencia, que normalmente puede recuperarse mediante un proceso de endurecimiento.

Etapa 2 - Recristalización

Las piezas deben calentarse a una temperatura superior a su temperatura de recristalización para sustituir los granos deformados de la estructura cristalina por otros nuevos, sin tensiones, desarrollados durante la recuperación.

Obtenga el proceso adecuado para su trabajo.

El tipo específico de procedimiento de recocido utilizado para el acero varía en función del tipo de material que se trate. Las principales diferencias entre estos procedimientos son la temperatura máxima y la velocidad de enfriamiento utilizadas en cada uno de ellos. En muchos casos, el proceso de recocido se lleva a cabo como parte del proceso general de fabricación.

Tipos de recocido:

Recocido completo - El recocido completo consiste en calentar el material hasta una temperatura en la que se austeniza por completo. Este tipo de recocido se realiza en algunos aceros inoxidables y superaleaciones, entre otros.

Recocido intercrítico - Este nivel de recocido funciona entre la temperatura crítica inferior (en la que empieza a formarse la austenita) y la temperatura crítica superior (en la que la austenita está completamente formada) de un material. Suele realizarse en materiales como aceros al carbono, aceros aleados y aleaciones de ingeniería.

Recocido subcrítico - La temperatura con este tipo de proceso de recocido se mantiene totalmente por debajo de la temperatura crítica en la que un material comienza a formar austenita. También puede llevarse a cabo en aceros al carbono, aceros aleados y aleaciones de ingeniería, pero suele realizarse como paso intermedio entre las secuencias de fabricación.

Hablemos.

Cuando esté listo para abordar su próximo proyecto, cuente con Paulo para estar allí con precisión y control. Solicite un presupuesto o póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros procesos de recocido.

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