Tratamiento térmico de elementos de fijación
Hay elementos de fijación de todas las formas y tamaños, como tornillos, pernos, tuercas y arandelas. Aunque la mayoría de las fijaciones se fabrican mediante forjado en frío, dependiendo de la aplicación, a veces también encontramos las que se fabrican mediante forjado en caliente o métodos de mecanizado.
Inicie su cotizaciónMejores prácticas para el tratamiento térmico de los elementos de fijación
Los elementos de fijación se utilizan en todo tipo de mercados, desde el aeroespacial hasta el agrícola. Aunque las especificaciones varían en función de la aplicación, hay algunas prioridades comunes que comparten los fabricantes de elementos de fijación. Hemos creado nuestro proceso para ofrecer los resultados que necesita para satisfacer a sus clientes y mantener la seguridad de los usuarios finales de los equipos.
Control del carbono
Es importante que la concentración de carbono en la atmósfera durante el proceso sea la adecuada para obtener resultados dentro de las especificaciones. Nuestro modelo predictivo patentado y los controles automatizados del horno garantizan el contenido de carbono adecuado en la atmósfera en todo momento mientras procesamos sus fijaciones.
Gran volumen y plazos de entrega
Nuestro Nadcap-certificado horno de cinta continua en Paulo Kansas City y hornos de cinta IATF 16949 en Louis y Murfreesboro proporcionan una capacidad de alto volumen para sujetadores críticos de seguridad para aeroespacial y otros mercados.
Trazabilidad
La naturaleza crítica de la seguridad de muchos elementos de fijación requiere trazabilidad. Recopilamos más datos de proceso que cualquier tratador térmico comercial y podemos proporcionar la verificación de que sus piezas se ajustan a las especificaciones con sólo unos pocos clics. También podemos proporcionar fácilmente cualquier documentación que necesite.
Capacidades de acabado
Puede simplificar su cadena de suministro con procesos de tratamiento térmico y acabado de metales como el revestimiento de zinc y fosfatado de zinc bajo un mismo techo. También obtendrá los mismos beneficios para sus resultados de acabado del metal que cuando realiza el tratamiento térmico con nosotros: consistencia de lote a lote, procesamiento preciso y los datos que lo respaldan.
Mediante el endurecimiento
También se conoce como endurecimiento neutro, mediante el endurecimiento da fuerza a las fijaciones para aeroespacial, ferrocarriles, automocióny agricultura. Nuestros hornos de cinta de malla continua están equipados con sistemas de carga automatizados, controles de proceso y sistemas uniformes de temple en aceite para ofrecer siempre resultados dentro de las especificaciones.
Cincado
El zincado es un método de galvanoplastia utilizado para dar resistencia a la corrosión a los tornillos, tuercas y pernos de acero. Las líneas de cincado de Paulo Murfreesboro son de alta capacidad y de precisión controlada.
Fosfatado de zinc
El fosfatado de zinc se lleva a cabo como un paso intermedio en el proceso de acabado del metal para preparar otros recubrimientos superficiales, a la vez que se confiere resistencia a la corrosión.
Mediante el endurecimiento
También se conoce como endurecimiento neutro, mediante el endurecimiento da fuerza a las fijaciones para aeroespacial, ferrocarriles, automocióny agricultura. Nuestros hornos de cinta de malla continua están equipados con sistemas de carga automatizados, controles de proceso y sistemas uniformes de temple en aceite para ofrecer siempre resultados dentro de las especificaciones.
Cincado
El zincado es un método de galvanoplastia utilizado para dar resistencia a la corrosión a los tornillos, tuercas y pernos de acero. Las líneas de cincado de Paulo Murfreesboro son de alta capacidad y de precisión controlada.
Fosfatado de zinc
El fosfatado de zinc se lleva a cabo como un paso intermedio en el proceso de acabado del metal para preparar otros recubrimientos superficiales, a la vez que se confiere resistencia a la corrosión.
Materiales utilizados para las fijaciones y los pernos
Los elementos de fijación y los pernos están disponibles en una gran variedad de materiales. Los distintos tipos de acero o materiales no ferrosos se especifican en función de los requisitos de la aplicación y de si son importantes propiedades como la resistencia a la tensión o a la corrosión.
Aceros de bajo carbono
- 1010, 1018, 1020, 1021
Aceros de Medio Carbono
- 1038, 4037, 4340
Titanio
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