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Hornos de tratamiento térmico de cinta continua

Ideal para grandes volúmenes de piezas, el tratamiento térmico mediante un horno de cinta continua puede ahorrar tiempo, crear eficiencias de costes y producir mejores resultados de tratamiento térmico y enfriamiento.

Ventajas del horno de cinta continua

Los hornos de tratamiento térmico continuo son eficaces para tratar grandes volúmenes de piezas en las mismas condiciones durante un tiempo determinado. Dado que el cambio de variables como los tiempos, las temperaturas y la atmósfera puede ser difícil y costoso con los hornos de tratamiento térmico continuo, destacan especialmente en situaciones en las que un gran número de componentes similares requieren un tratamiento similar. Estas son algunas de las ventajas de procesar piezas en equipos de cinta continua:

Mayor productividad y procesamiento más rápido

Para las piezas que se adaptan bien, los hornos de tratamiento térmico continuo ofrecen una mayor productividad, ya que pueden procesar un mayor volumen en un tiempo más corto que los equipos por lotes.

Enfriamiento consistente

Los hornos de cinta continua ofrecen un enfriamiento más consistente, debido a un diseño que permite que las piezas caigan en el enfriamiento de forma secuencial, en lugar de todas a la vez como ocurriría en el procesamiento por lotes.

Procesamiento económico de grandes volúmenes

Este equipo es ideal para procesar piezas de tamaño pequeño a mediano durante un tiempo uniforme a la misma temperatura, atmósfera y ajustes de enfriamiento. Nuestros hornos de tratamiento térmico continuo son capaces de hacer avanzar las piezas a un ritmo de más de 4.000 libras por hora.

Control y seguimiento del proceso

La ejecución de grandes volúmenes de piezas suele generar preocupación por los índices de desecho. Hemos nuestro sistema está diseñado con datos para garantizar resultados precisos incluso para las series más grandes de piezas. Nuestros sensores miden la atmósfera y la temperatura en varias zonas clave de todo el horno (en lugar de una sola ubicación) y cuentan con salvaguardas que detienen el procesamiento si se detectan condiciones fuera de las especificaciones. En lugar de los controles manuales del horno, nuestro sistema de correa de Paulo (PBS) garantiza automáticamente que los controles del horno se ajusten a las especificaciones precisas de su receta.

Procesos de los equipos de banda continua

Estos hornos realizan procesos de endurecimiento que pueden combinarse con una variedad de medios de enfriamiento. Estos son los procesos que realizamos en nuestros equipos de banda continua:

  • Carburación con gas y carbonitruración. Dependiendo de los requisitos de profundidad del caso, ambos endurecimiento de la caja métodos pueden funcionar en nuestros hornos continuos.
  • Mediante el endurecimiento. También conocido como endurecimiento neutro, este método endurece las piezas en su totalidad, en lugar de crear simplemente una carcasa dura con un núcleo de pieza más blando. El endurecimiento total se utiliza para todo tipo de aplicaciones, desde piezas de automoción hasta equipos agrícolas o componentes ferroviarios.
  • Medios de enfriamiento. Las piezas se enfrían secuencialmente una vez que han pasado por el horno, y podemos realizar el enfriamiento con aceite o medios cáusticos según sus necesidades. 
  • Austemplado continuo. Usamos un sistema especializado Hornos continuos Austemper para realizar procesos que requieren un enfriamiento de la sal en nuestro Murfreesboro división.

¿Qué piezas son adecuadas para los equipos de banda continua?

Automóviles Las piezas estampadas, como los componentes de las hebillas de los cinturones de seguridad, y las piezas de acero, como los pernos estructurales, son sólo dos ejemplos de piezas comunes que solemos procesar en nuestros equipos de banda continua. Estas son algunas de las variables que tenemos en cuenta a la hora de evaluar si las piezas son adecuadas para su procesamiento en hornos de cinta continua:

  • Geometría de la pieza. La idoneidad de un horno de tratamiento térmico continuo para un determinado trabajo depende en gran medida de la geometría de la pieza. En función de su sección transversal y tamaño total, algunas piezas serán adecuadas para un horno de tratamiento térmico continuo, y otras no. 
  • Tamaño de la pieza. Por lo general, estos hornos son los más adecuados para las piezas de tamaño pequeño y mediano, y suelen ser más eficaces cuando se procesan piezas que pesan menos de ocho libras y que miden menos de ocho pulgadas de longitud.

Especificaciones del horno de cinta continua

Disponemos de abundante capacidad para el procesamiento en cinta continua en todo el sistema de Paulo, con siete hornos entre nuestras divisiones de San Luis, Kansas City y Murfreesboro. 

  • Certificaciones: El horno Belt Furnace de Kansas City cuenta con las certificaciones NADCAP y CQI-9. KCY también puede procesar según la norma AMS 2759/1. Los otros hornos de cinta (St. Louis y Murfreesboro) tienen las certificaciones IATF y CQI-9 para automoción.
  • Tamaño del área de trabajo: 60″(ancho) x 6″(alto)
  • Temperatura mínima: 1,450°F
  • Temperatura máxima: 1,750°F
  • Peso máximo: 8 libras por pieza. Normalmente, las piezas pesan mucho menos que 8 libras cada una. Las piezas también deben pesar menos de 20 libras por pulgada cuadrada.
  • Capacidad máxima: 4.000 lbs / hr (la carga depende de la pieza y del proceso)

La eficiencia de los datos

Nuestro equipo propio de ingenieros y metalúrgicos hemos convertido con éxito piezas del procesamiento por lotes al de cinta para varios clientes con el fin de mejorar el tiempo de entrega y aumentar la eficacia del procesamiento. En muchos proyectos hemos sido creativos con la fijación del "bastidor en la cinta", lo que garantiza la consistencia del tratamiento térmico de piezas cuyas geometrías impedirían de otro modo su procesamiento en la cinta. Aunque ciertamente no todos los procesos de endurecimiento pueden convertirse de lote a cinta, si sus piezas son un buen candidato para ello, podemos ayudar a hacerlo realidad.

Comencemos

¿Tiene un proyecto de tratamiento térmico que requiere el procesamiento en un horno de cinta continua? Paulo puede ayudarle a conseguir resultados precisos y repetibles. Cuéntenos un poco sobre su proyecto y le pondremos en contacto con un experto de Paulo que pueda ayudarle.

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